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湖北省荆门市精密铸造脱模剂配方

精密铸造脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。精密铸造脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。精密铸造脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；精密铸造脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，精密铸造脱模剂的用量也大幅度地提高。

精密铸造脱模剂具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。精密铸造脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。精密铸造脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；精密铸造脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

精密铸造脱模剂的基本配方通常包括以下几种主要成分：

‌基础材料‌：如‌石蜡、‌硬脂酸、‌植物油、‌乳化蜡液、‌甲基硅油乳液、‌改性硅油乳液等。

‌乳化剂‌：用于将基础材料均匀分散在水中，形成稳定的乳液。

‌水‌：作为载体，通常占配方的大部分。

‌添加剂‌：如防腐剂、防霉剂等，用于改善精密铸造脱模剂的稳定性和使用寿命。

具体配方示例

‌石蜡、硬脂酸、植物油、助乳化剂、氢氧化钾等‌

将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加热至60～80℃熔化，然后将水、碱剂、辅助水性原料加热至80～90℃。在剧烈搅拌下将水相慢慢加入油相中，搅拌至室温后出产品，得到白色水包油型乳剂。

‌聚氨酯精密铸造脱模剂​​‌

配方包括乳化蜡液10%～15%、甲基硅油乳液15%～20%、改性硅油乳液5%～8%、去离子水50%～55%、乳化剂4.5%～6%、添加剂0.5%～1%、防腐剂0.3%～0.5%。

成分的作用和特性

‌基础材料‌：如石蜡、硅油等，主要起到润滑和脱模的作用。

‌乳化剂‌：帮助基础材料均匀分散在水中，形成稳定的乳液。

‌水‌：作为稀释剂，降低成本，同时易于清洗。

‌添加剂‌：改善精密铸造脱模剂​​的稳定性和使用寿命。

‌特性‌：精密铸造脱模剂具有粘附力强、无残留、防水、防锈等特点，适用于模具与硅橡胶、塑料等制品的脱模。

精密铸造脱模剂的颜色是乳白色。‌ 这种精密铸造脱模剂通常由有机硅油、润滑合成油脂、助剂和表面活性剂等组成，外观呈现为乳白色乳液。  精密铸造脱模剂具有良好的隔离性能，能够有效防止混凝土等材料在拆模时粘附在模板上，同时能够使混凝土表面光滑、明亮，无孔气泡，延长模板的寿命。精密铸造脱模剂的使用方法包括稀释后擦涂、刷涂或喷涂在模具表面，然后向模具内浇注溶汤。

精密铸造脱模剂也是水溶性精密铸造脱模剂，即精密铸造脱模剂的内部成分可以完全溶于水。甲基硅油等化合物的乳液通常用于工业。乳液是水溶性的，可以获得。高耐热性.易清洗.具有良好的耐腐蚀性和耐火性.环境污染少.运输和储存比较安全。

由于水量大，水基精密铸造脱模剂在许多方面不同于传统的油性或溶剂型精密铸造脱模剂。精密铸造脱模剂的脱模效果取决于喷涂后沉积在型腔表面的只有几微米厚的薄膜。因此，对成分的选择和工艺的使用有更高的要求。但其优势也很明显，有利于自动操作.冷却效果好.无积垢.提高铸件的表面质量.减少内部气孔.使用安全.生产清洁.减少环境污染等。