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   意大利Oxyweld公司在1997年成功地研制出独特的利用纯水电解产出燃气火焰的技术--水气钎焊焊接机，又名：氢氧火焰焊接机。

水气钎焊机的氢气燃烧是中性火焰，火焰集中而不扩散，因此加热是局部的，消除了钎焊零件和周边组件的过度受热危险。这样的火焰大大降低了管路钎焊时内部的氧化。对于制冷/空调行业来说，铜管内部氧化的减少能延长压缩机的寿命。

由于中性和高温(3650°C) 火焰，钎焊合金能更深地渗透到连接处，产生更强的结合性能。

两种气体通过机器自动混合，免除了人工介入调节，火焰质量始终如一，因此钎焊质量得到提升。

 

焊枪符合人体工程学设计，重量轻（大约是传统焊枪的一半重量），提高了操作工的生产力。

产品消除了回火，操作工不会对系统有任何担心，生产力不会受影响。

机器使用水产生气体；水可以自动供给机器，无需操作工介入。

 

Oxyweld 新工艺能帮您节省：

气体成本：通过矿纯净水（超市有售）和电流产生气体，无需其他。
投资成本：使用Oxyweld机器无需进一步投入。
培训成本：无需调节焊枪混合配比燃烧气体的培训。
生产成本：与传统系统相比，达到钎焊温度的时间要快2-3倍，提高了生产效率，生产成本与传统系统相比可节省80-90%

 

安全与健康

该系统不使用高压气体钢瓶，排除了发生爆炸的可能性。

环保型的火焰。氢气和氧气的燃烧产生水蒸气，不产生二氧化碳的排放,为钎焊操作人员提供更好的工作环境。

水气钎焊焊接机内部的气压很低（<0.5巴），低于任何安全标准规定的气压。

没有氢气积聚储备，机器按使用需要即时产生气体。

钎焊时操作工不需佩戴特殊的眼镜。

焊接时的烟雾可减少60-70%。