产品描述
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转 刀具 。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的 余量 。铣刀主要用于在 铣床 上加工平面、台阶、 沟槽 、成形表面和 切断 工件等。
公司生产产品:
钻头类 :抛物线槽型深孔钻、硬质合金枪钻、直柄钻、锥柄钻、加长钻、超长钻、长杆钻、中心钻、螺旋槽中心钻、锥柄锪钻、平底锪钻、锥面锪钻、三刃扩孔钻、套式扩孔钻、阶梯钻、台阶钻、线路板PCB钻头、钻铰刀、铣铰刀、倒角刀;
铣刀类 :立铣刀、键槽铣刀、三面刃铣刀、球头铣刀、波刃立铣刀、斜刃立铣刀、单角铣刀、双角铣刀、凸半圆铣刀、凹半圆铣刀、T型槽铣刀、半圆键槽铣刀、圆柱形铣刀、锯片铣刀、切口铣刀、套式面铣刀、燕尾槽铣刀、成型铣刀;
铰刀类 :手用铰刀、机用铰刀、螺旋槽铰刀、1:10锥度铰刀、1:30锥度铰刀、1:50锥度铰刀、套式机用铰刀、莫氏铰刀、可调铰刀、非标铰刀;
螺纹刀具类 :手用丝锥、直槽丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥、T形丝锥、圆锥管螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥、螺母丝锥、英制丝锥、美标丝锥、全磨制机用丝锥、非标加长丝锥;圆板牙、圆柱管螺纹板牙、圆锥管螺纹板牙、英标圆板牙、美标圆板牙、高速钢圆板牙、滚制滚丝模、搓丝板;
车刀类 :正方形白钢车刀、长方形白钢车刀、元车刀、冲针、模具刀板、数控车刀、机夹车刀、焊接车刀、金刚石车刀、自动车床车刀、外圆车刀、内孔车刀、内外螺纹车刀、切槽刀
量具类 : 光滑极限量规、卡规、槽宽塞规、长度双面卡规、光面塞规、光面环规、螺纹塞规、螺纹环规、渐开线花键环规、渐开线花键塞规,矩形花键环规、矩形花键塞规,三角形花键环规、三角形花键塞规,样板,花键轴尼龙推刀,变速器同轴度渐开线花键环规检具,锥度环规、锥度塞规,位置度检具
加工中心刀具类 :整体合金直柄钻头、整体合金直柄阶梯钻、整体合金直柄机用铰刀、整体合金台阶铰刀、整体合金直柄立铣刀、整体合金直柄键槽铣刀、整体合金波纹立铣刀、整体合金锯片铣刀、整体合金T形槽铣刀、整体合金球头立铣刀、整体合金成型铣刀、整体合金钻铰刀、整体合金铣铰刀、整体合金圆鼻刀、整体合金非标刀具、整体合金铣刀片、整体合金车刀片
代理进口刀具类 :日本:三菱MITSUBISHI、日立HITACHI、京瓷KYOCERA、东芝TOSHIBA数控刀片;韩国:克洛伊KORLOY、特固克TAEGUTEC数控刀片;德国:WALTER数控刀片;台湾:丸荣数控刀柄;日本:欧士式机OSG、弥满和YAMAWA、富士FUJI丝锥、板牙;日本三丰MITUTOYO量具。美国肯纳KENNAMETAL、瑞典山特维克SANDVIK COROMANT全线刀具。
产品优点︰ | 在优化铣削效果时,铣刀的刀片是另一个重要因素,在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点,但同时参加切削的刀片数太多就是缺点,在切削时每一个切削刃不可能同时切削,所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关,就切屑形成过程,切削刃负载以及加工结果来说,铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时,用一把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。 为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量,必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。可根据这个值将铣刀分为3个类型——密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀。 和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角,主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角,主要有45度、90度角和圆形刀片,切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化:主偏角为90度的铣刀主要产生径向力,作用在进给方向,这意味着被加工表面将不承受过多的压力,对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。 主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的,所以产生的压力比较均衡,对机床功率的要求也比较低,特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。 |
最小订量︰ | 5 |
交货日期︰ | 30 |
认可标准︰ | 国标 |
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