型号: | HJ-III |
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品牌: | Sunbow |
原产地: | 中国 |
类别: | 工业设备 / 其他工业设备 |
标签︰ | 超声冲击 , 应力消除 , 疲劳寿命 |
单价: |
¥5000
/ 件
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最少订量: | 1 件 |
最后上线︰2020/03/30 |
一、超声冲击方法提高焊接接头疲劳性能原理
1、改变焊缝几何外形,降低焊趾部位应力集中
2、调节焊接残余应力场,将焊趾区域存在的拉伸 焊接残余应力转变为压缩残余应力
3、消除接头焊趾区表层显微和宏观焊接缺陷
4、使接头部位焊趾区表层金属硬化
试验表明:与焊态相比,超声冲击处理可以使钢制焊接接头疲劳强度提高60~180%,寿命延长30~130倍;使铝、钛有色金属焊接接头疲劳强度提高了26~44%,寿命延长了5~40倍。
二、工程应用
应用单位 | 工作内容 |
海洋石油工程股份有限公司 | 铺管船锚机滚筒的修补焊缝进行处理 |
天津市万全设备安装工程公司 | 催化反应器提升管的焊缝进行处理 |
铁道部南京浦镇车辆厂 | 解决了焊接构架疲劳问题 |
某装甲兵工程学院 | 用于装甲车辆维修 |
太原理工大学 | 焊接接头疲劳行为研究 |
北京航空工程制造研究所 | 钛合金焊接结构疲劳强度的改善 |
湖南株洲市宋家桥株洲车辆厂 | 超声冲击处理和原始焊态疲劳对比试验 |
胜利油田油建公司 | 解决海底管线疲劳裂纹问题 |
三、专利
拥有四项国家发明专利
1. 一种超声冲击枪用振幅杆,专利号ZL02100033.6
2. 一种超声冲击枪用多针式冲击头,专利号ZL02100034.4
3. 一种压电式超声冲击枪,专利号ZL02100036.0
4. 一种提高焊接接头疲劳性能的压电式超声冲击装置,专利号ZL02100037.9 5
四、产品优点
1. 超声冲击设备提高疲劳寿命的效果十分理想。在不破坏原有工艺的情况下,只须加入焊后超声处理,就可提高钢制焊接接头疲劳强度提高60~180%,寿命延长30~130倍;使铝、钛有色金属焊接接头疲劳强度提高了26~44%,寿命延长了5~40倍。
2. 超声冲击设备适用于一切金属材料焊接接头的焊后处理。
3. 超声冲击设备操作便捷、灵活,冲击枪质量与普通笔记本质量相当,可手持操作,焊后想处理哪个部位就处理哪个部位,基本不受环境条件限制。对操作空间狭窄的情况,我公司可根据客户要求提供专用枪体。
4. 超声冲击设备非常节约能源,每小时耗能不到0.5度电。
5. 超声冲击设备使用无需专业技能,任何人一天培训后即可熟练操作。
五、公司/产品优势
1. 业务专长
我公司拥有专业的研发团队,并对超声冲击设备拥有独立的自主知识产权,已申请国家发明专利四项。
2. 技术支持
我公司现与天津大学焊接工程研究所、上海交通大学材料学院密切合作,拥有强大的技术支持。
3. 政府资源
我公司创立伊始就得到上海市科委、上海市创业基金会以及上海交通大学国家技术转移中心的支持。
4. 设备价格低
我公司拥有专业的管理人员,拥有自己的ERP系统及客户服务系统,提高了工作效率,节省了运营成本,设备价格较国际、国内同类产品只低不高。
为了让您更加了解超声冲击消除焊接应力以及提高焊缝疲劳性能,请您查阅一下的《超声冲击消除残余应力技术报告》
超声冲击消除焊后残余应力技术报告
(上海宣邦金属新材料科技有限公司)
1 超声冲击技术总结
以超声波为动力,冲击处理焊趾,提高焊接接头及结构疲劳强度,由世界闻名的乌克兰Paton焊接研究所最早提出,并由Paton焊接研究所和俄罗斯“量子”研究院共同开发成功。早期主要用于消除结构中的焊接残余应力,八十年代开始向提高焊接接头疲劳强度的方向发展。1996年在IIW年会上曾报道,在西伯利亚的某金属结构厂开始尝试应用该方法。1997年,在国家自然科学基金资助(编号:59575061)及我国着名焊接结构专家霍立兴教授指导下,由天津大学焊接工程技术研究所的王东坡博士研制成功了我国第一台超声冲击装置,该装置也是世界上最早见于报道的基于压电技术的超声冲击设备,从此超声冲击技术出现压电和磁致伸缩(俄罗斯和乌克兰)竞相发展的新格局。
1998年,王东坡博士完成冲击头、换能器的制作和电源主电路的设计,2000年实现频率锁相跟踪,第一代机器HJ-Ⅰ型超声冲击设备诞生。该机型在世界上首次实现了压电式换能器超声冲击装置,将核心部件能量转换效率从40%提高到85%以上。2000年起,研发集中于解决功率输出稳定性问题,2003年,第二代机型HJ-Ⅱ型超声冲击设备研制成功。从电路部分分析,HJ-Ⅱ型超声冲击机拥有的一套完善的频率跟踪系统,这也是超声冲击设备的控制核心之一。试验验证HJ-Ⅱ型超声冲击机可以保证不间断工作5小时以上,整个系统仍处于良好状态。2004年,开始研制第三代机器,该型号采用全数字化控制系统,不但保证了频率跟踪的稳定性和机器的抗干扰性,而且跟踪范围更宽,并且机器的各种参数指标可以通过简单清晰的人机交互界面设定。通过优化机器的功率控制部分,提高了电源的工作效率,输出功率进一步提高,并且通过与自动控制装置的结合可以实现自动处理。第三代机器HJ-Ⅲ型超声冲击设备已于2007年基本定型。2007年,上海宣邦金属新材料科技有限公司成立,天津大学焊接工程技术研究所王东坡教授担任公司技术顾问,由此,开始了超声冲击设备市场化的新纪元。
2 宣邦技术优势
我公司超声冲击技术除了具有设备操作便捷、灵活,节能环保等优势,还具备以下独有的优势。
2.1 独有的频率跟踪系统
频率跟踪系统,是超声冲击设备的控制核心之一。频率跟踪系统控制着超声电源的激励频率时刻与冲击系统的谐振频率保持一致。超声冲击系统如果工作正常则可以保证机器的工作效率,系统如果失谐,则会造成的能量转换效率的急剧降低,从而大大增加系统工作时产生的热量。冲击枪核心部件压电陶瓷换能器工作温度升高时会导致一系列变性而最终影响冲击处理的正常进行。试验验证,HJ-Ⅱ型超声冲击机可以保证不间断工作5小时以上,整个系统仍处于良好状态,而没有此技术的某公司超声冲击设备在多变环境下的实际功率及连续工作能力上都要逊色很多。(见下表对比)
超声冲击机 | 某公司产品 | 本公司HJ-Ⅱ型 |
额定频率 | 20KHz | 20KHz |
输出振幅 | 50μm | 100μm |
标称功率 | 600W | 300W |
实际功率* | 200W | 1000W |
处理速度 | 20~ | 20~ |
连续工作时间* | 10~20分钟 | 5~8小时 |
*以上参数均在用户实际使用过程中测量
2.2 拥有唯一合法的专利使用权