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DF1500T/年白醋生产线，其核心是将LB2002、LB2003、AS1、141、沪酿101四株优良菌种扩大后在一个特殊的容器内固定化，并给这种单细胞微生物以足够的营养基质，适宜的发酵条件，最佳的监控设施，以保证更多的醋酸得率。

 DF工业自动化控制系统通过计算机预先设置参数可以自动完成进料、出料、冷却。同时实事显示出发酵过程中的温度、时间、曲线变化、自动备份数据，并和打印机连接可随时打印出历史记录。

      DF1500T/年白醋生产线总功率2.25KW,冷却系统功率0.75KW。在大生产中每3T食醋耗电10度，表现出周期短（稳定在18-24小时），转化率高，1g乙醇≥0.9g醋酸，能生产高浓度醋（6%-8.6%醋酸。）

一、市场前景

      本项目以食用酒精为主原料，配以营养液，采用DF酿醋设备液态发酵生产营养白醋。工艺要点路线：醋酸菌的培养与驯化→水解液制备→营养液的制备→醋酸发酵→脱色及后处理。

      应用DF酿醋设备生产营养白醋，其主要原料是酒水混合物，再配合营养基质，使其产品同时具有营养保健作用。目前，国内仍有不少酒厂将酒头、酒尾直接排放，既造成了环境污染，又给国家和企业造成一定的经济损失，但是他们在酿造白醋生产中他完全可以作为一种良好的原料。而市场上食醋多为有色醋，品种单一，白醋更是少见且大多是食用醋酸勾兑，品味粗糙，毫无营养价值。利用食用酒精或者酒头、酒尾生产白醋，兼有丰富的营养及食醋的各种保健功能。通过对酒头、酒尾的开发利用，也可以从根本上降低排放污水，降低环境污染，提高企业的经济效益，变废为宝，这不仅为国家节约大量的粮食，而且为食醋生产开辟了新的途径，还能满足人们对食醋品种多样化的需求.

二、使用结果

      此项研究采用DF自动酿醋设备液态发酵制醋，主要特点是利用了食用酒精和营养的科学配伍{酒头、酒尾}，工艺设计先进，产品质量稳定，生产周期短，非常适合机械化生产。发酵液中如再配合人工培养的富硒酵母、富锌酵母水解液，其产品中可含有适量对人体有益的有机硒和有机锌添加一定量的核背酸(肌昔酸、鸟昔酸)。据此可以生产特鲜白醋等一系列产品。因此，本项目是一个高附加值、技术含量较高的研究项目。由此可衍生出饮料醋、醒酒醋、美容醋等市场覆盖面较大的产品以填补醋酸制品这种“功能性食品”大众化的市场空白.

三、设备简介

      DF年产1500吨白醋生产线包括3个醋酸发酵设备，及计算机控制系统。DF系统控制着液态酿醋的自动化生产，该系统连接有温度等的自动检测装置，通过预先在控制屏设定可以自动控制进料、出料、冷却等连续生产过程，确保每批成品醋的质量稳定。该酿醋设备还配备有废气冷凝回收系统，用于回收发酵过程中产生大量气泡中的有用物质，这样可以使的原料的利用率高达90-98%，也就是说每1000升纯酒精通过DF酿醋设备可以生产900-970升纯醋。，酿造法生产醋的生产成本和用化学法勾兑生产醋的成本更底。但酿造醋因为不含重金属、甲醇、甲醛等有害物质，酸味比较纯正而深受广大用户的亲睐。