| 型号： | BX-JM1 |
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| 品牌： | 本兴节能 |
| 原产地： | 中国 |
| 类别： | 冶金矿产、能源 / 能源 / 其他能源 |
| 标签︰ | 洁净煤 , 助燃剂 , 改性剂 |
| 单价： |
¥15000
/ 吨
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| 最少订量： | 1 吨 |
| 最后上线︰2016/12/19 |
| 产品优点︰ | 一、概述 BX—JM1型煤炭改性剂是一种颗粒状的固体，其实质是一种催化剂，把它以0.15%-0.25%比例添加在煤炭中参与燃烧，能产生优异的节约煤炭和环保排放的效果。 BX—JM1型煤炭改性剂是生产各种洁净改性工业型煤、洁净改性民用型煤、洁净改性动力煤最核心的添加剂技术产品。 二、工作原理 BX洁净煤技术改变了传统的燃烧方式，采用“改性”、“催化”技术，达到消烟固硫、节能效应，在煤炭节能技术领域具有重大突破。 将BX—JM1型煤炭改性剂，按比例加入到煤炭中。煤炭在炉膛内燃烧时，BX—JM1型煤炭改性剂与煤炭同时气化形成混合气体，当可燃气体燃烧时，改性剂中的氧进入火焰的内焰，使火焰的内焰得到充足的氧，促使火焰内焰发生激烈的燃烧，火焰的内焰温度聚增（聚增300℃以上）。由于火焰内焰温度的聚增，带动了火焰中焰、火焰外焰温度的聚增，整体火焰温度提高100℃以上。火焰内焰温度高于外焰温度，打破了传统的燃烧方式，实现了改性燃烧，提高了锅炉的燃烧效率，降低了煤炭的消耗量。这种燃烧方式属国内首创。 BX—JM1型煤炭改性剂中的催化剂为煤气发生催化剂。催化剂与煤炭同时气化后形成混合气体，在催化剂的作用下发生化学反应并完成离子交换，经离子交换后，将应当排放出的烟气形成易燃的煤气并参与燃烧，煤气是经催化剂的作用开发出来的补充能源。煤、气参与燃烧后促使烟尘排量降低60%—80%，实现了洁净燃烧。煤、气参与燃烧后，促使火焰长度、密度、面积等均提高30%，增加了锅炉的产能量。该项技术添补国内空白。 三、BX—JM1型煤炭改性剂与传统节煤助燃剂的区别 BX—JM1型煤炭改性添加剂与传统的节煤助燃剂在工作原理和应用范围、节能效果、降污效果等方面有着严格的区别。目前国内外推行的各种节煤添加剂均采用煤炭助燃技术，因此对煤矸石、劣质煤的燃烧与利用其效果不佳，对燃烧效率较高的锅炉及煤炭已经燃烧很充分（炉渣含碳量10%以下）的锅炉其助燃效果很低，对各种民用型煤、工业型煤其效果也不理想，这是由于节煤助燃剂的原理所至，其节煤率和应用范围受到了一定的限制，满足不了煤炭发展的需要。BX—JM1型煤炭改性剂正是打破了传统的煤炭助燃技术，采用科学的高效洁净燃烧技术，完全解决了上述存在的问题和现象。可使大量的煤矸石、煤泥、劣质煤得以充分的利用，并可实现优质煤的燃烧效果和产能效果，同时实现洁净燃烧的效果。 四、应用范围 广泛适用于燃煤层燃固定炉排、移动炉排热水锅炉与蒸气锅炉（手烧炉、链条炉、往复炉、抛煤炉、轮船及火车锅炉、民用炉灶），工业窑炉（制砖、水泥、矿石焙烧、建材、陶瓷、玻璃、轧钢、冶金回火等各种窑炉）。 五、使用方法 1．用量：按煤量的0.15%-0.25%加入； 2．加入方法： ① 干式加法： a、以小车运煤的锅炉房，将每车煤的重量通过计量（如每车煤为300kg），在向小车装煤过程中，采用一固定容器将0.45-0.75kg改性剂分三次均匀的撒在煤中即可（不需人工搅拌）。 b、以传送带方式输送煤的大锅炉房，可在进煤仓前的任何一个位置处加入改性剂。首先计量出传送带每小时的输送煤量（如每小时输煤量为50吨），可提供一台自动加剂装置，依据每小时50吨输送煤量，设定加剂装置加剂量，即每小向传送带上的煤层上均匀的加入75-125kg改性剂。 ② 湿式加法： 加入方式与干式加法相同，只不过是在加入前先将改性剂加入6-8倍的水稀释后喷淋在煤中。在采用湿式加法重点注意是，应将水与改性剂搅拌均匀后使用。因改性剂的某些原料不能被水溶解，经搅拌后改性剂主要原料悬浮在水中，如较长时间不搅拌，改性剂主要原料就会沉淀在容器的底部，造成改性剂加入量的不均。所以在传送带上采用湿式加法，应制做一个较大型容器，采用连续搅拌方式加入改性剂溶剂。在小煤车中采用湿式加法，每加入一次都应先搅拌后加入。 |
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