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高强无收缩灌浆料EA501(CGM)

产品特点

早强高强

抗压强度1天≥20Mpa,3天≥40Mpa,28天≥60Mpa

微膨胀性

保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

自流性高

可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

耐久性强

经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

产品用途

1、设备基础二次灌浆；

2、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋；

3、混凝土结构加固和修补；

4、梁柱截面增大加固工程

执行标准 GB/T50448-2008

 

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。 4、台秤若干。

5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。

9、草袋，岩棉被等。 10、棉纱、胶带。

灌浆施工

一：基础处理

1、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

2、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

二：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

三：灌浆料配制

1、一般通用加固型按12-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按8-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

四：灌浆施工

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示：

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

五：养 护

终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，并洒水养护，每天4~6次。养护温度在15℃以上为宜；养护时间一般7天以上。 

 

包装储运

1、包装规格：50kg±0.5kg/袋，2吨/托盘；存放在通风干燥处并防止阳光直射；

2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用；

3、无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。