排尘风机-环保风机-C648风机
C6-48NO16D除尘专用风机
联系人：宋波13853987066
一、概述
C6-48型专用风机其性能完全满足35、75、130、240以及410t/h型流化床锅炉的送引风使用，并具有效率高、噪声低、性能曲线平坦、流量调节范围大、高效区宽广等特点。
二、风机的用途
一次风机、二次风机及返料风机一般输送空气及无腐蚀性、不自然、不含有粘性物质的气体，最高温度不超过80℃。引风机输送的介质为烟气，介质温度一般不超过250℃。在引风机前须加装除尘效率不低于85%的除尘装置，以尽可能的减少进入风机中烟气的含尘量。
三、风机的型式
1、 本风机为单吸入。
2、 本风机可制成右旋或左旋两种形式：从电动机一断正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺转风机，以“顺”表示；如叶轮按逆时针方向旋转，称逆转风机，以“逆”表示。
3、 风机的出口位置以机壳的出口角度表示，“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
4、 风机的传动方式为D式或F式两种。
四、结构
风机中D式传动主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成，F式传动主要由叶轮、机壳、进风箱、传动组等组成，本风机亦可根据用户所需配带调节门。
1、 一次风机、二次风机及返料风机的叶轮属前倾弯曲叶型，引风机叶轮为后倾单板型叶片；叶轮成型后经静、动平衡校正，运转平稳可靠。
2、 机壳用普通钢板焊接成蜗形壳整体，用于引风机可根据温度情况选择耐热材料，机壳亦可根据机号及使用要求制成分体结构。
3、 进风口做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓与前盖板组（机壳组）固定
4、 传动组由主轴、轴承箱、联轴器等组成，主轴根据用途不同，可用优质钢或耐热钢制成，采用滚动轴承，一般采用30号机械油润滑。引风机备有水冷却装置，须加装输水管，耗水量随气温不同一般按0.5-1m3/h考虑。
五、性能的选择与应用
本风机的性能按风机无因次工况点性能表换算。
设计和使用单位根据所选用的流量和全压，从性能表中确定其机号及所需功率选用电动机，亦可选用其他型号电动机，但转速和功率要适当，并在订货时注明。
风机出厂检查性能是所需流量时全压值的偏差不低于设计全压值的5%（以长文峰及性能测试为准）
如锅炉性能参数和工艺流程的性能参数与风机参数有差异，可根据提供的性能参数换算或重新设计。
六、安装、调试、使用、维修
1、 安装前应对风机各部件进行全面的检查，检查机件是否完整、冷却水管是否畅通、轴承座是否漏水、叶轮与机壳的旋转方向是否一致、各部连接是否紧密、叶轮轴承等主要机件有无损伤、传动组是否灵活等。
2、 安装时，注意检查机壳，壳内不应有掉入和遗留的工具和杂物，在一些接合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。风机与地基及进出风口管道联接时应调整，使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机上并注意保证风机的水平位置。两轴承必须清洗干净并重新注油。特别注意考虑在高温状态下管道的热膨胀量，不允许因用户安装管道的膨胀而顶坏风机。
3、 安装后，试拨传动组，检查是否有过紧与碰撞现象，发现不妥之处必须调整好。
4、 全部安装完毕，在总检合格后，才能进行试运转。
风机所需功率是按性能表对应温度计算选配的，试运转时，若气体温度大大低于上述温度，应关闭进口阀门，以免烧坏电机；启动后，法门逐渐开大，并将电流控制在额定范围内。新安装的风机试运转时间不得少于2小时，修理安装的试运转时间不少于30分钟，如无异常现象，方可正式使用（试运转中轴承温升不得超过40℃）。
5、 风机启动前，应进行下列准备工作：
1） 关闭进口阀门（如用户订货时未提出，则由需方自备）；
2） 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象；
3） 在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全护罩（用户自制）；
4） 检查轴承润滑剂是否加足；
5） 接通冷却水管（若有配置及要求），水量达规定值；
当风机启动正常达正常运转时，逐渐开大阀门直至规定负荷止。如发现风机有剧烈震动、撞击、轴承温度迅速上升、电动机发烧等现象时，必须紧急停车，查明原因。
6、 为避免由于维修不当而引起人为故障或事故的发生，预防风机及电动机各方面自然事故的发生，充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，必须加强对设备的维护。
1） 具使用的具体情况，定期清除设备内部，特别是叶片的积灰和污垢，并防止锈蚀；
2） 风机使用时，若发现润滑油变质，必须进行更换。除机修更换外，建议两月更换一次；
3) 运转中应经常检查轴承温度是否正常，以不大于70℃为宜；
4） 在风机开车停车或运转时，如发现不正常情况，应立即进行维修；
5） 为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
