产品描述
节能灯胶泥烘干线制作方案
一、设备项目：YY-82A型灯管泥胶烘干线/直线型链板式
二、规格参数：15000L×500W（净空）×250H（净高）
三、数 量：1台
四、设备结构：环型链板输送、变频调速
五、功能特点：本设备专用于节能灯管与管头座结合打胶后进行烘干定型。采用灯管胶套夹具，方便安装固定，采用电热式烘干；动力系统采用变频调速系统，工作噪音小，操作简单。
六、基本配置和构造：
1. 动力：电机采用江门电机公司生产的“金富菱”变频1.5KW的电机，WPS/50/80型1：400的减速机，YT/2HP变频器，变频无级调速，线速度0.2—1M/min可调。
2. 机身、机架：机架采用40×40×1.5mm钢管焊接制作而成；机身采用130×23×2mm输送线专用铝合金型材，支脚配镀锌可调脚杯。
3. 输送链条：采用杭州链条厂出产的C212一寸双节距单则耳高强度双孔链条。每条长30米。
4. 链板：采用1.5mm镀锌板弯轧成800×148×20mm，，全线约224块(具体以实际装配多少计算)。
5. 烘炉体：内壁采用1mm的镀锌板结构，外壁为1.2mm冷轧板弯轧制作，保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚50mm。
6. 烘炉内体：全线12米烘干高温房，房内设一组3条加热管（每2米一组），对准胶泥塑件位置；上设高温离心风机在加热管上边吹风循环散热。
7. 恒温区：采用电加热式完成，2米3支1500W/支红外线电热管，温度自动恒温室温—150℃，数字温控显示，交流继电器自动控制，分6段自动控制，每段温区的温度可任意设定。
8. 控制系统：在线体机头两侧操作处各设紧急停止开关。电器操作部份分一个电柜控制安装。整个系统采用进口PLC和5.2寸触摸屏控制。
9. 全线功率：全线总功率设计三相380V/12KW。
10. 机体颜色：全线表面采用电脑白色喷塑。
产品图片
图 1
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