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一、硅胶印刷油墨型号
1、硅胶无卤印刷油墨-通用单液型
HSL-1～4XXXX(色编号)操作简单、印刷图案或字体清晰饱满、附着力强 ，耐药品磨擦可达到500次以上，RCA可以达到500次。
2、硅胶无卤印刷油墨-低温型
HSL-T7XXXX(色编号)90-100℃/20min低温硫化，节能降耗，降低加工成本，改善操作环境，可以多涂层湿喷湿连续涂装，减少每层加硫过程造成的不良，符合欧盟RoHS、SONY GP、无卤要求，印刷图案、字体清晰饱满、附着力强、颜色齐全。
3、硅胶无卤印刷油墨-高附着型
HSL-T8XX(色编号)采用高温硫化技术，200-220℃烘烤10～15分钟硫化，是一种适用于硅胶表面装饰保护的双组分油墨，对于硬度大于70的素材效果佳。
4、硅胶无卤印刷油墨-高柔型
HSL-9XXXX(色编号)适用于印刷面积大的图案、艺术字体，抗拉撕效果好，印刷图案或字体清晰饱满，附着力强，柔韧性佳。

二、硅胶印刷油墨简介
贝特利硅胶印刷油墨是用于硅胶表面装饰保护的，油墨有单组分和双组份。硫化温度多样化（100-220℃，甚至室温硫化），适用于硅胶丝印﹑移印或点印工艺。可以满足客户个性化需求，按客户样板和偏通号调色。硅胶印刷油墨操作简单，印刷图案或字体清晰饱满，附着力强，色泽丰富， 优秀的耐候性及耐化学品性能，符合环境质量管理体系的卤素含量标准要求，能提供各种相关检测报告。

三、硅胶印刷油墨典型应用
手机、电话机、笔记本电脑、传真机、复印机、子母机、电遥控器等电子产品硅橡胶类按键，硅胶手腕、硅胶项链，硅胶垫等各种胶件图文印刷。

四、硅胶印刷油墨物性参数
外观：彩色粘稠流动体
理论固含量 ≥ 50%
粘度：4万～10万map.s（旋转粘度计），可通过煤油等溶剂调整粘度范围
密度：约0.90～0.95g/cm3（20℃）
固化条件：高温硅胶油墨180～230℃烘烤5～15分钟，低温硅胶油墨100～130℃烘烤15～20分钟
[B]五、性能评价[/B]

测试项目	测试条件和方法	测试结果
橡皮磨擦	500g正压力，行程摩擦机行程为16mm,速度68来回/min	400来回无磨穿
高温高湿	80℃/98%RH	48h 无异常
耐盐雾性	5%NaCl ，喷雾箱温度35℃， 盐水吸入量1ml/h	72h 无异常
耐醇性	99.3%乙醇， 500g正压力， 行程摩擦机，行程为30mm,速度2来回/秒	300来回无异常
耐候性 紫外线照射	光能250μW/cm2	300h无异常
冷热冲击	(80℃×1hr ～—40℃×1hr)， 15秒转换	27循环无异常

备注：以上测试使用50°透明硅橡胶素材。
六、硅胶印刷油墨使用方法
1.将素材二次加硫（150℃/1-2小时），表面清洁。
2.油墨从冰箱里取出后，需要待油墨温度恢复室温或接近室温才可使用。使用时如粘度偏大可适当加入无味煤油调节至适当粘度，进行网印﹑移印或点印。
3.在无尘环境下静置5～10分钟后进行硫化。
4.180-250℃烘烤10～15分钟硫化，低温印刷油墨110-130℃烘烤20～30分钟硫化。

七、油墨贮存条件
密闭冷藏；
储存温度：0～10℃，湿度：55～85％；
防水、防漏、防晒、防高温、远离火源。

八、硅胶油墨保质期
硅胶印刷油墨贮存期为3个月；
若产品已过保质期，经技术检验合格仍可继续使用。

九、包装规格
1Kg/罐、5Kg/桶、15Kg/桶

十、硅胶印刷油墨注意事项
应用：
1. 产品开罐后应充分搅拌均匀。
2. 印刷须保持良好的适合环境，建议操作间采用无尘处理、温度控制在25℃以下，湿度控制在55～75% ；湿度过低易造成油墨产生静电，易引起印刷外观不良升高。
3．要印刷的产品在使用前最好经过大于150℃/1-2小时的二次加硫,否则会造成漆膜局部硫化不良。
4．油墨请注意冷藏,没有使用完的油墨应密封冷藏。
安全：
1．产品须在通风良好条件下使用，避免施工过程中人体大量吸入，禁止食用。
2.小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。（详细安全指引参阅相应MSDS）