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1、机器采用PLC可编程控制器与触摸屏控制，自动上料、自动电子计量、自动控制桶体的温度和气压，桶内干燥等，具有发料一次完成，保证机器自动循环生产。

2、采用电子称重系统，光电料位控制系统，正确的掌握发泡料的溶重，使发泡后的珠粒密度均匀，每次的误差小于2.5%以下。

3、桶体内的温度和蒸汽压力，采用先进的日本高精度的先导减压阀控制，保证减压阀出口的压力始终恒定，保证预发机料桶内的温度控制在±1%℃之内，从而保证了发出的EPS原料的一致性，防止EPS原料因为温度控制不好而结块。

4、       采用自动负压上料装置，电子称重装置，结合料位开关实现了自动加料，提高了生产效率，减轻了劳动强度。

5、桶体采用封闭式恒压发泡，热效率高，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。

6、该机配有高质量的封闭式热空气干燥系统，发好的原料在桶体内干燥，无须通过很长的硫化干燥床。称重系统放在桶体顶部，所以机器结构紧凑占地面积小。

7、该预发机出料后具有自动筛选、球料破碎、风机自动输送发泡料至熟化料仓等功能。

8、该机采用的电器、气动元件、阀门等都是国内外知名品牌的产品，从而保证了机器运转稳定性、可靠性，并且使用寿命长。

9、桶体自动出料采用压缩气吹料，提高出料速度。

10、         电脑设有记忆功能，能把经常使用的EPS原料生产厂家的牌号、规格、发泡工艺，参数全部可记录在电脑中。当你需要使用过去使用过的厂家原料时，你只需按动电脑触摸屏就能迅速回到原来工艺上去。

11、         该机器适用于高原缺氧地区的发泡生产，发挥了压力发泡机优越性。（在同环境下连续式预发机的生产效率极低）。