长期供应POM塑胶原料(赛钢料)
免费提供:POM塑胶原料物性,美国杜邦POM物性 日本宝理POM物性 日本旭化成POM物性 台湾台丽钢POM物性 日本三菱化工POM物性 德国巴斯夫POM物性等
高韧性高粘度POM塑胶原料 耐候级 抗UV级 食品级
(1)台湾台丽钢: FM090、FM025、FM130、FM350、FM450、FM550、FM270
(2)南通宝泰菱 M90-44,F20-02、F20-03,ZPR,M90-04,M270-44
(3)云南云天化 M90、M270,M350
(4)日本三菱 C10, ET-20, F20-03,F20-73R1,FG2025-BK,FG2025-NC,FT2020-N,FX-11J-NC,FG2025,
(5)韩国工程(Keptital®) F20-02、F20-03、F30-03、FG20-25,TE-21,TX-31
(6)韩国科隆 K300、K700,K900,GF705
(7)日本宝理(Duracon®):M25-45,M90-35,M90-45,M25-35,M25-34,,M90-36,UV25Z,UV90Z,UV270Z
M90-45H,M140-35,M270-45、M25UV,M90UV,M270UV,WR25Z,WR90Z,WR25HT,LM90Z,UV140LG
(8)台湾宝理 M90-44、M25-44,TR-20,M90S,M90-10,M90,NW-02,FM-090,TR-20-CF2001
(9)日本旭化成(Tenac®) 4520、7520,525GR,570(强耐特),7010,4010,4060,4510,4513,4560,LA531
(10)美国杜邦(Delrin® ) 500P、100P、500T、100T、23P、200P、45P、100ST、127UVNC、500AF、
500CL、525GR、588P、911P、390PM、107、511P、570、900P、507、500、390PM、527UVNC、100AF .
(11)泰国三菱:F20-52,F30-52,F20-51,F30-51,F20-61,ET20,F30-22,
(12) 德国赫斯特C52021, MT24U01,M90UV,TX-90,C9021,C9021BK,C27021,TX-90,C9021K
(13) 德国巴斯夫N2320-003,N2200,H2320-006,H4320-Q600,S2320-003,W2320-003 .
POM强度高,质轻,常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属, 广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门.POM 被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮,特别适宜做轴承,热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ;录音录像带的轴承 ;各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件;开关键盘、按钮、音像带卷轴;温控定时器;动力工具,庭园整理工具零件;另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件,手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机一标准型
2010-超高冲击等级。最高分子量类别。-滑雪绑扎件,夹子,扇型齿轮
SH210-与2010类似,但其注塑过程热稳定性可与Tenac(铁耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。-滑雪绑扎件,夹子
3010-高冲击,高延伸等级。第二高分子量类别。-滑雪绑扎件,辊子,扇型齿轮
SH310-与3010类似,但其注塑过程热稳定性可与Tenac(铁耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。-滑雪绑扎件,辊子
4010-高冲击,高延伸等级,中等粘度。-磁带式答录机和录影机零件,座位安全带零件,扇型齿轮
SH410-与4010类似,但其注塑过程热稳定性可与Tenac(铁耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。-磁带式答录机和录影机零件,座位安全带零件
4060-中等粘度等级,低滑动噪音。-电机零件
5010-通用等级。平衡的流动性和机械性能。-齿轮,凸轮
SH510-与5010类似,但其注塑过程热稳定性可与Tenac(铁耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。-齿轮,凸轮
7010-高流动性等级。适合于薄壁,长流动距离的注塑。-紧固件,喷雾器阀门零件,其他多腔注塑零件
SH710-与7010类似,但其注塑过程热稳定性可与Tenac(铁耐克)-C共聚的聚甲醛相媲美。-紧固件,喷雾器阀门零件,其他多腔注塑零件
二快速周期型
5050-标准流量等级,具有高结晶率和较高的生产率。-磁带式答录机和录影机零件,座位安全带零件,齿轮。
7050-高流量等级,具有高结晶率和较高的生产率。-磁带毂,其他多腔注塑零件。
7054-7050的变型,具有录影机卷轴所需的附加特性。-录影机卷轴
9054-超高流量等级,具有高结晶率和较高的生产率。-软碟零件
三耐气候型
3013A-高粘度等级,含有紫外线吸收剂及其他添加剂,具有较高的耐气候性。-管件,辊子,汽车外部零件。
4013A-中粘度等级,含有紫外线吸收剂及其他添加剂,具有较高的耐气候性。-手柄及其他汽车内部零件。
5013A-标准流量等级,含有紫外线吸收剂及其他添加剂,具有较高的耐气候性。-门手柄,镜框
四玻纤增强型
GA510-10%玻璃纤维填充等级,具有较高的尺寸稳定性。-底盘,控制杆
GA520-20%玻璃纤维填充等级,具有较高的刚性和尺寸稳定性。-开关主体
GN705-25%玻璃纤维填充等级,具有较高的刚性和强度。-汽车开关主体,辊子,泵零件
五 高润滑型
LT802-高冲击,高延伸。在金属上具有良好的耐摩擦和耐磨耗性能。-齿轮,辊子,轴承
LT804-中粘度。在金属上具有良好的耐摩擦和耐磨耗性能。-键盘零件,办公机械的轴承,齿轮
LT200-高润滑等级,含有特殊的润滑剂。-轴承,导向凸轮
FS410-含有氟化高聚物。在塑胶上具有良好的耐摩擦和耐磨耗性能。-速度计轴承
LA541/LA543-高润滑等级。-齿轮,凸轮,键盘零件
LM511-在金属和塑胶(POM除外)上具有良好的耐摩擦和耐磨耗性能。-键盘零件,办公室仪器轴承,齿轮
LS701-高润滑等级,含有硅氧烷润滑剂。-齿轮,凸轮,辊子
六 耐冲击型,软性
4012-中粘度等级。因添加了特殊聚合物从而具有较低的刚性和较高的延伸性。-鈎子,压嵌零件.
聚甲醛又名聚氧化次甲基,英文名polyoxymethylene(简称POM)。POM强度高,质轻,常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属, 广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门.POM 被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮,特别适宜做轴承,热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ;录音录像带的轴承 ;各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件;开关键盘、按钮、音像带卷轴;温控定时器;动力工具,庭园整理工具零件;另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件,手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环;医疗器械中的心脏起博器;人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等.
POM塑料特性、成型工艺、用途
POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。 POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
注塑模工艺条件
干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。
熔化温度:均聚物材料为190~230C;共聚物材料为190~210C。 模具温度:80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
典型用途 POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。
①原料描述部分
规格级别: |
注塑级 |
外观颜色: |
--- |
用途概述: |
一般机械零件、齿轮、拉炼、凸轮。有素材可供机械加工。 |
备注说明: |
一般用途,表面经润滑树脂,有优异的加工成型特性。均一良好的特性。 |
②原料技术数据
性能项目 |
试验条件[状态] |
测试方法 |
测试数据 |
数据单位 |
物理性能 |
比重 |
--- |
ASTM D-792 |
1.42 |
--- |
吸水量 |
24小时浸渍 |
ASTM D-570 |
0.25 |
% |
吸水量 |
50%相对湿度 |
ASTM D-570 |
0.22 |
% |
吸水量 |
浸渍平衡点 |
ASTM D-570 |
0.90 |
% |
模收缩 |
--- |
--- |
2.2-2.4 |
% |
机械性能 |
洛氏硬度 |
--- |
ASTM D-785 |
94 |
M scale |
洛氏硬度 |
--- |
ASTM D-785 |
120 |
R scale |
拉伸强度 |
-55℃ |
ASTM D-638 |
101 |
MPa |
拉伸强度 |
23℃ |
ASTM D-638 |
69 |
MPa |
拉伸强度 |
70℃ |
ASTM D-638 |
48 |
MPa |
拉伸强度 |
100℃ |
ASTM D-638 |
36 |
MPa |
拉伸强度 |
122℃ |
ASTM D-638 |
26 |
MPa |
破裂点拉伸变形量 |
-55℃ |
ASTM D-638 |
15 |
% |
破裂点拉伸变形量 |
23℃ |
ASTM D-638 |
35 |
% |
破裂点拉伸变形量 |
70℃ |
ASTM D-638 |
220 |
% |
破裂点拉伸变形量 |
100℃ |
ASTM D-638 |
>260 |
% |
破裂点拉伸变形量 |
122℃ |
ASTM D-638 |
>260 |
% |
弹性系数 |
23℃ |
ASTM D-638 |
3360 |
MPa |
挠曲系数 |
-55℃ |
ASTM D-790 |
4530 |
MPa |
挠曲系数 |
23℃ |
ASTM D-790 |
3090 |
MPa |
挠曲系数 |
70℃ |
ASTM D-790 |
1720 |
MPa |
挠曲系数 |
100℃ |
ASTM D-790 |
1030 |
% |
挠曲系数 |
122℃ |
ASTM D-790 |
755 |
MPa |
挠曲变形强度 |
23℃ |
ASTM D-790 |
97 |
MPa |
压缩应力 |
23℃,1%变形 |
ASTM D-695 |
35 |
MPa |
压缩应力 |
23℃,10%变形 |
ASTM D-695 |
123 |
MPa |
抗剪强度 |
23℃ |
ASTM D-732 |
66 |
MPa |
挠曲疲劳忍耐限度 |
50%RH,23℃,106周期 |
ASTM D-671 |
31 |
MPa |
负载变形量 |
140kg/cm2,50℃ |
ASTM D-621 |
0.5 |
% |
抗拉伸冲击强度 |
长试片23℃ |
ASTM D-1822 |
420 |
kj/m2 |
IZOD冲击试验 |
无缺口23℃ |
ASTM D-256 |
2160 |
j/m |
IZOD冲击试验 |
缺口-40℃ |
ASTM D-256 |
66 |
j/m |
IZOD冲击试验 |
23℃ |
ASTM D-256 |
81 |
j/m |
电气性能 |
抗电弧 |
3.1mm |
ASTM D-495 |
220 |
sec |
介电强度 |
瞬间Short time(2.3mm) |
ASTM D-149 |
19.7 |
kv/mm |
容积电阻率 |
23℃,0.2%含水量 |
ASTM D-257 |
1×1015 |
Ω.cm |
介电常数 |
50%RH,23℃,102~106Hz |
ASTM D-150 |
3.7 |
Ω.cm |
介电因数 |
50%RH,23℃,106Hz |
ASTM D-150 |
0.005 |
--- |
热 性 能 |
线性热膨胀系数 |
60~104℃ |
ASTM D-696 |
13.7 |
10-5m/m℃ |
线性热膨胀系数 |
104~160℃ |
ASTM D-696 |
14.9 |
10-5m/m℃ |
自燃性 |
--- |
UL-94 |
HB |
--- |
热畸变温度 |
1.8MPa |
ASTM D-648 |
136 |
℃ |
热畸变温度 |
0.5MPa |
ASTM D-648 |
172 |
℃ |
熔点 |
--- |
ASTM D-2133 |
175 |
℃ |
热传导系数 |
--- |
--- |
0.37 |
W/mk |
线性热膨胀系数 |
-40~29℃ |
ASTM D-696 |
10.4 |
10-5m/m℃ |
线性热膨胀系数 |
29~60℃ |
ASTM D-696 |
12.2 |
10-5m/m℃ |