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、煤矸石、粉煤灰、稻谷壳、稻谷灰，桔杆，废旧泡沫，浮石、页岩、陶粒、玻化微珠和膨胀珍珠岩

等工业废渣作轻集料，普通3.25硅酸盐水泥作胶凝剂、低碳钢丝作增强材料，集传统的手工模、立模

成型机等制板工艺的多道工序于一体，一次成型的新型中空多孔轻质墙板机械。该机集国内多家轻质

隔墙条板挤压机优点于一身，首创燕尾型互锁防裂缝连接企口新技术。改进具有实用、创新、新颖

的特点：

    优点：

     一、原材料当地广泛易购生产成本低，机械化程度高，产量大，产品规格一致，人工费用少设备维修简单，产品质量好强度高。

     二、挤压成型，一边挤压一边行走，连续生产，生产效率高。人工少，5人每天可以生产500-700平方。生产成本每平方约12-15元

    1、改进接缝：以前凸凹槽、和双V棱型凹槽墙板连接缝企口，安装后接缝容易出现纵向开裂的问题，首创燕尾型互锁防裂缝连接企口，施工后的条板接缝永不开裂；不需另铺防裂缝玻璃纤维布，施工速度快，强度高，整体性好，省工省时省钱；
     2、在原机型基础上，增加了半自动升降，和全自动液压升降两种机型，机械化程度高，掉头不需要上下轮子，不需要钢钎翘、木头垫，比原机型掉头换位轻松快速；
    3、改进原机型端头，每打一条板能节约八米钢丝，多打板一米，全部到达端头拉筋板处，提高了台座利用率和功效；
    4、节约投资，往往一卷钢丝或者铁丝有很多断头，断头钢丝不能挽接浪费很大，改进后的机械，断头钢丝不管多少个断头，可人工挽接多少个接头全部可以通过：并一次性将上下钢丝筋(Ф1．6～Ф2mm)铺好，克服随机铺筋，打板时，铁丝容易绞断，绞断后出现报废板的缺点，不仅免除了多个挂轮和绕丝机，而且每次少两个绕挂轮的人工；节约大量原材料和资金：
    5、优化结构设计，在高空心率的情况下，保证高强度，生产出的墙板强度高于任何红砖和砌块，增加墙板轻质和表面的打毛效果，便于装饰表面时的互粘接性。
    6、主梁及振动板、刮平板等关键部位为高耐磨合金精铸而成，减少磨损；燕尾型互锁型槽边板采用线切割，精度更高绞刀采用高硬质合金全包围镶嵌而成，是任何其他原材料不可代替的，它能使绞刀可制板8万米以上。

设备的所有改进和原料的配比技术都来源于多年的墙板生产经验，生产墙板的成本每平方费用,包括人工等不超过15元，该机综合技术已达到国内领先水平。

   我所提供“燕尾型互锁防裂缝轻质隔墙板成型机” 墙板生产成套技术，不收技术费，享有双燕尾型轻质墙板专利使用权及配方、提供安装施工工艺和技术检测报告。

    我所具有多年的墙板生产经验，并不断的改进设备和创新，追求实用，去繁从简， 研究燕尾槽墙板对接互锁结构后，又重点在配方上进行各行实验和研究，使生产成本降低40% ，利润由40% 增加到60%。减轻重量每平方米 隔墙只有 58-75kg ，产品有绝对市场竞争优势和价格优势。

只生产设备不生产产品的企业只是“闭门造车”