型号: | SY-2000C/D |
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品牌: | SY-2000 |
原产地: | 中国 |
类别: | 工业设备 / 其他工业设备 |
标签︰ | 超声打孔机 |
单价: |
-
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最少订量: | - |
最后上线︰2023/12/13 |
超声波打孔机技术参数及使用说明 |
概述:
SY-2000型超声波打孔机是SY系列超声加工设备之一,是我所最新研制开发的第三代微孔加工设备。该机利用超声波发生器将低频的220V50Hz的交流电,转变成频率为20000Hz左右的超声频电流,经高效换能器、转变成机械能,利用此能推动磨料进行加工,由于频率高,固而加工速度很快。
特点:
技术先进,性能稳定,使用简便,高效节能,重量轻,体积小,在加工过程中由于本机器有一定的频率跟踪功能,不会因加工针头的磨损去反复调整。省去好多麻烦。适合加工硬脆材料,如各种玉石、水晶、玛瑙、翡翠、木变石、玻璃、半导体材料、陶瓷、铁氧体、及硬质合金等。可加工各种几何形状的异形孔如:▼◆▋●★▲等。
※安全信息:本机使用时应有可靠的电气安全接地!!!机内没有需要调整的任何部件!如遇故障请有资格的技术人员检修。禁止:任何导电液体流入机箱!
使用:
(1)焊接钢针时可用助焊剂(油)等,除油、除锈,不应有空气间隙,采用高强度焊锡,使用酒精灯或50-75W的电烙铁进行焊接,焊点要求光滑。打孔时可根据被加工材料的强度选用磨料(金刚砂)碳化硼或碳化硅乃至金钢粉。一般粒度粗加工速度快,粒度细加工精度高。安装工具头时应保持端面干净,并用一定的力旋紧。
(2)开机时应检查,是否按安全要求及标准电压(220v50hz)接入电网,是否安全接地。先将功率调整钮(调谐钮)顺时针方向旋到头。先开电源开关,后开工作开关。这时电流表应指示在小于50毫安左右(若大于70-100毫安可能是钢针开焊或松动)。这时再调整功率输出钮,使电路谐振。电流表指示在30-50毫安此时打孔针头可使液体(水)雾化。正常后可根据要求调整输出功率,一般不超过100毫安为好。一般加工时应调整在30-50毫安左右即可。电流过大输出功率也大,可能这时会震断针,可调整调谐钮,即正好谐振且电流在正常范围内。可视加工深度调整输出功率,(注意:在打孔过程中,若电流变大,打孔针头又不能使水雾化,此时为失谐状态,可能是针开焊、震裂,重新焊接即可排除。)
(3)钢针长度在35-40MM内效果最佳,打深孔时为得到加工速度,应保持在35-40之调间。也可打一段后、换长针可提高打孔速度和深度。换长针后应注意:调整,调谐钮调小输出功率否则易断针或震裂焊接处。(正常约30-50毫安)
故障排除及注意事项:
(1)换能器不工作: 开机后打开工作开关,这时可反复多次开、关工作开关,调整调谐钮.若还不奏效,可能是:工具头老化、钢针开焊、假焊。解决办法:重新焊接或更换工具头。(工具头使用寿命>2500小时)
(2)电流表指示大于200毫安以上,解决办法同上,也可能工具未上紧,钢针振裂。
(3)换能器发烫:原因、解决办法同(1)(2)。
(4)断针:功率调整的过大,钢针太长所故。
(5)打孔速度低:金刚砂颗粒太细或金刚砂硬度太低。及水沙比例不合适,一般水沙的比例:为能流动即可、不可太干。
(6)换工具时应关掉工作开关,不可无工具头运转。
(7)功率不要调整过大,一般不要超过100毫安为好。
(8)进行打孔时,应掌握一个最佳静压力,不可太用力或用力太轻都会影响加工速度。经过试操作后都能找到一个最佳静压力,此时加工速度最快。
(9)被加工物件的孔径为,钢针直径x二倍的磨料粒度。例:若打1mm的孔,钢针直径为0.95,金刚砂粒度为0.025(或其他配比)。
(10)加工精度:磨料的粒度越细,精度越高,但此时速度较慢;磨料粒度粗,加工速度较快,精度低。
技术参数:
加工孔径0.2- 加工孔径0.2-1.2 mm 最大6 mm 深度:>30 mm
输出功率40W, 输出功率200W,连续可调 工作效率:>90%;
机器工作频率 机器工作频率20KC±1KC 电源交流(AC)220V50Hz
重量约7Kg
检查:
1、超声波发生器一台 、随机携带0.9mm钢针两米4
2、超2、超声波换能器一只 、说明书一份 5
3、工具头四只
本所研制生产的各种规格超声波清洗机、打孔机,功率放大部分,均采用原装进口大功率晶体管,换能器采用军品级高功率密度晶片,与国内同类产品相比,具有性能稳定,单位面积内声辐射功率大,整体的使用寿命长等优点,及高的性能价格比。希望我们的产品成为您生产的好帮手。
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