加成型透明模具硅胶特点：
1、不受制品厚度限制 , 可深度硫化;
2、低线收缩率（≤ 0.1%）, 交联过程中不放出低分子 , 故体积不变，复制出来的产品精确度高;
3、具有优良的耐化学腐蚀性、耐高温性可以达到 250℃;
4、食品级、无毒无味、通过 FDA 食品级认证;
5、高拉伸和撕裂强度、翻模次数多、不易变形;
6、流动性好、易灌注、既可室温固化也可加温固化、操作方便;
加成型透明模具硅胶应用领域：
1、金属工艺品、合金车载等精密模具制造;
2、环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模;
3、大件水泥构件、文化石、混凝土等产品的模具制造;
4、高精度手板模型的设计制作、快速成型设计;
5、食品级模具制作;
6、也可根据客户产品要求特调生产;
加成型透明模具硅胶使用方法
1、将A、B两组分按重量10:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化；
2、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶；
3、使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用。
加成型透明模具硅胶注意事项：
1、以上粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
2、杜绝让胶料与含氮（N），硫（S），磷（P），锡（Sn），铅（Pb），醇类，水等接触，例如有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶硫磺、硫化物以及含硫的橡胶、胺类化合物以及含胺的材料，也不能接触调过缩合型胶的容器或模种，否则，加成型液体硅胶会出现发粘、不固化或固化不完全等现象。
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