产品描述
| 产品简介： |
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油封的材料主要有：丁腈橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、硅橡胶、聚氨脂等。
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**介质、介质温度适应表**
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序号
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密封材料
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代号
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适应介质
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介质温度范围
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1
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丁腈橡胶 |
NBR
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矿物油、合成润滑脂 |
-40°C---+100°C |
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2
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丙烯酸酯橡胶 |
ACM
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齿轮油、合成润滑脂 |
-20°C---+160°C |
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3
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氟橡胶 |
FKM
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矿物油、化学药品 |
-20°C---+230°C |
| 4 |
硅橡胶 |
VMQ |
矿物油、合成润滑脂 |
-40°C---+350°C |
| 5 |
聚氨脂 |
PU |
矿物油、合成润滑脂 |
-30°C---+100°C |
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油封安装注意事项
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（1）通常油封唇口面对着所密封的介质，注意安装方向。（2）安装油封时，应使用图中所示的专用安装工具，用压力机安装，只有在不得已时，才可以用锤子敲击，但必须使用挡板，以防止油封变形。（3）油封的外表面应涂上适当的润滑剂，以减少安装困难。（4）唇口应涂上适合的清洁润滑脂，以减少安装困难，带有防尘唇的油封，应在主付唇间填满适合的清洁润滑脂，再进行装配。
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油封使用注意事项
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| （1）与油封配合座孔的精度不低于H8，表面粗糙度按GB1031-83，Ra不大于3.2µm且Rmax不大于12.5µm（▽5）。（2）轴与油封接触部分表面粗糙度按GB1031-83，Ra不大于0.63µm，不小于0.2µm(▽7-▽9)精度为H9。（3）轴的表面硬度应为HRc≥35~55,深度不小于0.3mm.(4)轴和座孔应加工有15°~30°的装配倒角。(5)油封唇部接触部分表面不应有机加工螺纹痕迹。(6)为防止油封在通过花键或螺纹等时损坏密封唇口，而应采用专用工具进行安装。(7)更换油封时，应严格保持轴和座孔密封表面整洁，新油封的唇口不得与原旋转痕迹重合，且不能改变其液侧。 |
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产品图片
图 1
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