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1:进口灰白P.V.C板
2:支物架:￠10.0MM钢化玻璃棒耐腐蚀。塑钢Ｖ形架与玻璃棒置物，确保试物成３０度斜角.
3:机体支架:SECC槽钢加角铁喷漆.四轮滑行.可推着走（限120或120以上机型).
4:压力桶采用2.0MMSUS304不锈钢板无缝焊接.
6:发热采用钛管.使用寿命长,耐腐蚀程度高.
7:机盖采用5MM进口透明压克力板制作.做工精细,外形美观,透明度高二:机体规格(HN-60):内箱尺寸:600*450*400(L*M*H)外箱尺寸:710*560*560(L*M*H)
三:控制系统:
1.DHC温度控制器，数字显示PID自动演算，SSR输出，高稳定性白金测温探头。盐雾试验时温度误为±1℃.
2.压力桶采用亨利定律，于以加温加湿，实验室湿度达到95%以上，符合国家标准。
四：计时系统：
采用高精度多功能计时器，试验时间可设定多功能化，可设定0.001S—999.9H.带停电记忆功能，来电后照停电前时间继续工作，直至产品完成要求时间，避免
停电后实验重做。
五：补水系统：采用自动/手动加水系统，具有水位不足时自动/手动补水功能。实验不中断，满足客人多元化环境要求。(自动补水只需接入自来水管即可)
六：加热方式：盐雾实验时采用蒸汽直接加温方式，升温速度快，温度分布均匀,减短待机时间。
七：控制方式:五键式标准型操作。带全侦测故障预警系统。故障发生时可亮灯。 五键式操作为一个电源开关、一个操作开关、喷雾开关、计时开关、及除雾开
关。实验时打开电源开关仪器自动加水,加水完成后打开操作开关.设定好实验温度,仪器自动加温,打开喷雾开关仪器喷雾开始，打开计时，设定时间，实验时间
完成后结束.内置手动除雾功能.可在实验过程中摆放或查看产品除去实验积存盐雾。
八：安全保护装置：
1.附双重超温保护，在出现温控表故障或加热系统故障时可自动切断加热电源。避免温度过高损坏仪器。
2.双重低水位保护，防止实验室及压力桶发热管干烧损坏。

3.附超载短路保护。防止出现异常时损坏仪表及仪器内部电控配件.出现任何一个低水位,机器报警器开启,并蜂鸣提示!便于不在机器旁边能及时发现!
九：计量筒：采用内置式雾量收集筒两个(JK-60型一个)。比传统的外置式相比更不易碰坏。十:喷嘴:精密型石英玻璃喷嘴.保证使用4000个小时不结晶.喷雾塔
附锥形分散器，具有导向雾气、调节节雾量、及均匀落雾等功能。
十一:密封方式:内外箱体连接密封槽,采用水密封.防止盐雾外泄.
十二:控制面板及电器配件:温控器（DHC） 两个 压力表（台湾） 一个 指示灯（台湾） 六个 计时器（OMRON）一个积时器 （安良） 一个 控制开关 （台
湾） 五个SSR（台湾阳明） 两个 继电器（日本欧姆龙） 三个 感温线（台湾神捷） 两条 调压阀（AIRTAC） 两个 电磁阀（AIRTAC） 四个 水位器（台湾翔
阳） 四个 发热管（钛管） 两条EGO一个
十三：附件说明：V型支物架 四条（60型）O型支物棒8条（60型）氯化钠两瓶5000ML量杯 一个PH试纸 两包50ML量筒 一个（60型）
十四：温度范围:
1：实验室温度：35℃—50℃（可任意设定）
2：压力桶温度：47℃—63℃（可任意设定）
十五：升温速度:
1：实验室，常温—-→35℃ 约35分钟
2：压力桶，常温—-→47℃ 约15分钟十六：温度精度：±1℃ 十七：本机适用于中性盐雾试验（NSS）及腐蚀实验（AASS、CASS）。
·使用标准：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-
T2423、GJB 150.
内置功能： 盐水喷雾试验机适用于各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后测试其产品之耐蚀性。

盐雾的操作维护保养

1.目的 "z~9dp3^ 正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。 ­

2. 适用范围
可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。

3. 职责 Nalt|

3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门；

3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。

4. 操作程序 7nqkvq#9

4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机XXXXX ?

4.2盐雾试验溶液的配制: Tyl No

4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间；

4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； @ /iS".

4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； K(W

4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。

4.3样品: 20个试样 DK,­4­

4.4操作程序YeJ5

1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。

2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 [1]0]%z=u>6

3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。

4. 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。

5. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何 ~会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。

6. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。

7. 设定试验温度、压力和时间：

将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃（按“+”为增加，按“—”为减少，H：时/M：分/S：秒）。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。测试时间一般为24小时（按“△”为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。 ce~

8.按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。

9. 试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间。

10. 试验结束后，依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。 m%Si2-t

11. 试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表”处理。若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。 jI

12. 试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。 (>1<T@k

*加热槽内水的排放——打开红色排水阀`RK‘5  

*隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 9AB g[

*预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 Z

13. 依据“维护事项“对设备进行维护。