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 Domes 7166聚氨酯树脂     双组分常温/加热固化型透明聚氨酯                     适用于各种字体、标牌的制作

产品特性及用途:

7166A/B系列是双组份室温固化型聚氨酯树脂体系，不含有任何溶剂和挥发物，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层。固化后涂层厚度通常在1.5-2mm形成三维立体的效果，可广泛用于各类标牌、铭牌和装饰品。 7166A/B固化后具有极为优异的耐候性和耐紫外线的性能，可以在室外长期使用，可以充分满足汽车工业对材料的苛刻要求，在户外阳光下7166A/B可以确保3年以上不变黄。

l  低粘度，可操作性强

l  优良的耐候性，抗黄变性

l  极高的透明度

l  优异的电绝缘性、稳定性

个性化服务

根据客户的要求可以提供不同的固化时间，不同粘度的产品，满足手工滴注和机械滴注的要求。

硬化前特性

使用工艺

7166A/B分手工滴注型和机械滴注型，手工滴注型可使用时间长，固化慢；机械滴注型可使用时间短，固化快。

1、 手工滴注

1. 控制环境温度在15-25℃，相对湿度<70%。
2. 置标牌于水平表面，并用不干胶固定。
3. 清洁标牌表面粘附的灰尘与油污
4. 正确称量7166A/B，按重量比100：85混合
5. 抽真空脱泡除去混合料的气泡
6. 手工滴注于标牌或元件表面
7. 用针拨动胶液使置胶液铺满表面，并挑除残留气泡
8. 置滴注好的标牌于温度在15-25℃，相对湿度<70%的无尘环境
9. 24小时即完成固化可以收集装箱

2、 机械滴注工艺

1. 静置7166A/B包装于室温15-25℃相对湿度<70%无尘环境中>96小时，以消除运输过程中夹入的气泡。
2. 分别插入提料泵并密封固定，静置24小时
3. 置标牌于水平表面，并用不干胶固定
4. 清洁标牌表面粘附的灰尘与油污
5. 用二氯甲烷清洗管道混合器及浇注头中的气泡
6. 打料，排除管道，混合器及浇注头中的气泡
7. 滴注于标牌表面
8. 用拨动胶液使胶液铺满表面，并挑除残留气泡
9. 置滴注好的标牌于温度在15-25℃，相对湿度<70%的无尘环境
10. 24小时即完成固化可以收集装箱

配比

重量比 7166 A:B=100:85

硬化物特性              固化7天后测试

包装及贮存

l  A料20公斤/金属桶，B料5公斤/塑料桶

l  A料可密封贮存6个月，B料可密封贮存12个月

运输及注意事项

请在15-25℃，相对湿度<70%条件下，避光密闭贮存，产品贮存期见包装桶

手工滴注，请按配比正确称量，充分搅匀，称量大于100g，可使用时间会缩短。