首页 > 产品信息 > 工业设备 > 通用机械 > 输送设备

1．基材：铸铁

铸铁是含有少量硅、锰、硫、磷等杂质的铁碳合金。它具有优良的铸造性能和切削加工性能，生产成本低，并具有良好的耐压、耐磨和减震性，所以得到了广泛的应用。它的密度为7.87g/cm³，熔点为1536℃，沸点为3070℃，有很强的磁性和良好的变形能力及导热性。硬度为180~220HV。

2．镀层：铜及铜合金

铜的相对原子质量为63.54，密度为8.92g/cm³，熔点为1083℃，沸点为2567℃。纯铜就是含铜量最高的铜，纯铜呈玫瑰红色，表面形成氧化铜模后呈紫色，故又称紫铜。镀铜与基材有良好的结合力，并易于修复，恢复超差尺寸。硬度为200~220HV。

镍及合金

镍是一种银白色金属，密度为8.9g/cm³，熔点为1455℃，沸点为2915℃。镍具有良好的力学性能、延展性和耐蚀性。常温下在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，能阻止基体金属继续氧化。盐酸、硫酸、有机酸和碱性溶液对镍的侵蚀极慢。镍基合金具有高耐磨性，抗氧化性，耐蚀性。它的硬度为460~520HV。

刷镀层的结构及简介

刷镀，特别修复零件的刷镀，镀层较厚，一般都由底层、尺寸镀层和工作镀层三层组成。

1．底层：又称起镀层。预镀底层厚度很薄，一般为2~5μm。最常用的打底层是用特殊镍镀液，它几乎适用于所有钢铁件、铜件和铝件、铸铁件。铸铝件不宜酸性溶液，防止微孔中残留酸液对基体腐蚀，而改用中性镍镀液起镀。高强度钢使用低氢脆镉镀液预镀打底。对防护性的锌、镉镀层，一般不需要预镀底层，活化处理后可直接刷镀。

2．尺寸镀层：磨损较严重或加工超差比较大的零件，常选用沉积速度快的镀液，使零件形成较厚镀层，使尺寸迅速恢复，称为尺寸镀层。尺寸镀层介于镀层与工件镀层之间，可能是单一镀层，亦可能是几种镀层的层状复合镀层。例如，45﹟钢件表面刷镀200μm的镀铁层，先镀特殊镍2~3μm作底层，再用碱性铜液120~130μm的尺寸镀层；最后用快速镀镍做工作层，镀到需要的尺寸。

每一种单一的镀层均有一个安全厚度，当镀层厚度超过安全厚度时，内应力明显加大，裂纹率增高，结合强度下降。为此，当修复尺寸超过单一镀层的安全厚度时，往往需要在尺寸镀层中间夹镀一层或几层过渡性质的镀层，以改善镀层的应力分布，防止产生裂纹式脱落。这种中间夹镀的镀层，称为夹心镀层。常用作夹心镀层的镀液有低应力镍、快速镍、碱铜、特殊镍和碱镍等。夹心镀层厚度一般不超过50μm。夹心镀层的安全厚度还与被镀面积有关，在较小面积上刷镀时，安全厚度可以大一些。例如，刷补一个较深（1mm）、很窄（3mm）的沟槽，可用一种镀液一次填平，不用夹心镀层。

3．工作镀层：工作表面最后刷镀的表面层，要直接承受负荷，起耐磨、减摩或防腐作用，称为工作镀层，工作镀层的镀液，根据工件的工况条件要求确定。表面一般选用快速镍，半光亮镍；对要求耐磨的表面，可用镍钨合金；对要求防黏着并减摩的表面，可镀5~10μm的铟或锡；装饰表面则镀金、银、光亮镍、装饰镍等。要求防渗碳表面镀碱铜。