1、机械概述：
单面瓦楞机是设计用来生产单面瓦楞纸，芯纸加工成为浪纸，并在浪尖面上糊，和面纸贴合成为单面瓦楞纸。操作生产请勿超出原先设计范围，如有任何问题请咨询广东万联包装机械有限公司。
2、机械性能：
2.1设计最高生产速度：230M/min。
2.2生产最高速度：200M/min。
2.3正常工作速度:150-190M/min.
2.4用纸标准：面纸-150g/ M2 -180g/ M2（含水份8%±1）
破裂强度4KGF/CM2 -7KGF/CM2
芯纸-115g/ M2-130g/M2（含水份8%±1）
环压强度6KGF/CM2 -8KGF/CM2
2.5驱动马力:30KW×4P
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使用纸宽
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机 宽
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长 度
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高 度
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重 量
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1600-2200mm
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1600-2200mm
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5800mm
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2100mm
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15000kg
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2.6所附吸风机马力:11KW×2P机。
2.7蒸汽使用压力:1.0 ～ 1.2MPa
2.8瓦楞辊(UV)型),上轮外径ф360mm,下轮外径ф360mm
2.9瓦楞辊取材:优质铬钼合金钢。
2.10制造工艺简介：先将毛环进行调质-粗车,轮体与轮头采用过盈配合——焊接—回火调质处理—车至预定二级尺寸——开齿加工——大型中频处理使之齿部加硬——CNC数控计算机磨床研磨加工—齿面/热处理（标配硬铬辊，选配碳化钨）
2.11瓦楞辊楞型：
A、B、C、E、F楞及特殊楞型，标准楞型可不注明楞高（A=4.6～4.9,B=2.6～2.9,C=3.5～3.9,E=1.2～1.8，F=0.75～0.85），不注明楞型的为UV型。
2.12光轮(面纸压力轮):φ355mm 1支.以45#碳钢无缝管制造,表面研磨镀铬处理。
2.13浆辊：Ф265mm 1支,钢制品,表面经压花硬铬处理。
2.14控浆辊：Ф145mm 1支,钢制品,外圆研磨硬铬抛光处理。
2.15上下瓦楞辊、下瓦楞辊与压力辊压力采用稳定性能优良的液压缸控制即能实现快速升降又能保持高速生产时的压力稳定。
2.16油缸规格：MOB-Ф100×70-CA×4,配电磁阀按钮操作。
2.17辊座进退亦由两支气压缸控制。
2.18气缸规格：GBTФ125*50H*2配电磁阀按钮操作。
2.19浆糊厚薄调整：上糊量和控糊量的大小由上浆辊和控浆辊的间隙配合友好人机介面数字显示控制,分手动和自动控制:
a.手动时根据速度点动马达达到所需糊量;
b.自动时根据速度变化由编码器和PLC自动控制完成.
2.20马达规格：CH100-2000SB台湾进口齿轮减速马达.
2.21 浆辊进退和下坑轮间隙调整:由电动马达驱动凸轮进行微调,并将调整量的大小通过位移传感器显示在人机界面上.
2.22压轮间隙调整：由电动马达驱动凸轮进行微调,并将调整量的大小 通过位移传感器显示在人机界面上.
2.23马达规格：CH100-2000SB台湾进口齿轮减速马达。
2.24附电眼追踪装置、断纸检测系统,断纸时糊轮、压力轮自动脱离。
2.25主传动采用独立齿轮箱变速传动，齿轮采用优质合金钢并精滚而成，为精滚齿轮，且油浸式，低噪音、高寿命。
2.26三辊(上、下坑辊及压辊)出力轴配制万向联轴器传递功率，提高了工作的稳定性，确保维护方便快捷。
2.27配置停机时浆辊自动空转系统。
2.28由GH1HP×4P×1/30台湾进口齿轮减速马达带动,以免机器暂停时将糊干涸在轮面上,隔糊GH1/4HP×4P×1/10进口马达 2台。
2.29无糊叉外吸风装置，便于芯纸紧贴瓦楞辊，利于成型。
2.30加配三个蒸汽回转接头，蒸汽软管及回水装置1套。
2.31吸风箱配置合金挡风铝板旋转式设计，换辊时无需拆除。
2.32上面铁板封锁可单独拆开清理内部垃圾，换辊时无须拆整座。
2.33芯纸调质采用喷雾装置软化纸质，确保芯纸利于成型：
配置喷雾管，蒸汽槽：喷气阀及喷气嘴。
2.34上下瓦楞轮及压力轮之轴承采用耐高温黄油润滑，其轴承型号：NU224E与调心轴承23224，为日本进口高精密度轴承。
