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详 细 说 明 
长荣超音波全自动多臂超声波清洗线——灵活多变的多槽组合，可根据用户的需求及产品的洁净度要求自由组合，完成一个完整的清洁洗净工艺。各槽内再加上机械式的助洗（抛动、滚动、摇动、喷流、鼓泡、喷淋等形式）使得产品的洁净度更高。
 
工艺流程：
 
水基清洗剂清洗工艺：上料 ——>超声粗洗——>超声清洗——>喷流漂洗 ——>超声精洗 ——>鼓泡漂洗 ——>纯水漂洗（视工件洁净度要求定）——>风淋滴液——>干燥——>下料
 
有机溶剂清洗工艺：上料——>超声清洗——>超声精洗——>喷流冷漂洗——>溶剂气相清洗——>干燥——>下料
 
设备组成：
设备由超声波粗洗槽，喷流漂洗，超声波精洗槽，鼓泡漂洗槽，热风干燥槽以及雾化防锈、风切干燥等组成。设备配备过滤循环装置，抛动助洗机构，自动补排液阀门，自动进出料台，全自动汽缸式机械手，抽气装置，空气过滤器，整机监控系统，空气净化装置，超声波系统，电器控制部分，整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。设备的配电设施是独立的电控柜。
 
工作原理：
首先由操作者将待清洗的工件依次放入工装篮内，任意次序将其放置在进料输送机上，自动式输送机自动将洗篮运到上料工位，由全自动机械手送至第一工位进行清洗，依次经过精洗、漂洗、干燥之后由全自动机械手提出放置在自动式出料输送滚道上，在此接受一个节拍时间的雾化防锈、风切干燥，完毕后输送出来，再由操作者将工件取出转入下道工序即可。
 
结构特点：
该设备针对所清洗的对象和所使用的清洗剂，侧重在以下几个方面作特别的处理：清洗槽底部为三面倾斜结构，避免藏污纳垢，并设法兰式掏渣口；所有的槽体外包有隔热硅酸盐保温棉；抛动系统可尽量减少清洗不到的死角；液位、误操作声光报警装置；全自动龙门式机械手，确保输送平稳、精确；光电式液位监控感应装置；LCD触摸屏可视操作人机界面。
 
主要用途：
电子零配件清洗，电镀前除油、除锈、电镀后清洗，五金件清洗，钟表零配件除油、清洗，表带除油、清洗，机械零件除油、清洗，工具清洗，光学镜片清洗，珠宝首饰清洗，玩具清洗，眼镜清洗，不锈钢餐具除油、清洗，电脑机箱除油、清洗，液晶显示器外盒除油、清洗，汽车精密配件及精密铸造件除油、去屑、清洗等。