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 GB6067--1985《起重机械安全规程》要求纲丝绳在卷筒上应按顺序整齐排列。GB6974．4—1986《起重机械名词术语一机构和零部件》对导绳器的解释为排绳器，定义为能使钢丝绳按规定间隔整齐地绕上卷筒装置。以往采用的导绳器有块式和圆环式导绳器，目前块式导绳器已基本不采用了。在用的起重机所安装的导绳器一般如图1、图2所示类型。工作原理都差不多，导绳器本身不能转动。当卷筒转动时，随钢丝绳卷绕，由螺纹槽带动沿轴向移动，随时将所缠绕的钢丝绳准确地引入、引出卷筒的螺旋槽，钢丝绳由导绳器的缺口排出。不过此类形式的导绳器在使用中故障率比较高。常有导绳器1被拉坏，连接杆5被折弯的现象。究其原因主要是导绳器1在连接杆5上滑动、导绳器1在卷筒上移动与钢丝绳的卷绕不能同步所致。为了减少此类故障的发生，对导绳器的设计形式进行有益的改进。

    导绳器设计制作要求
    采用单层缠绕的电动葫芦应设置导绳器；当采用导绳器时，应能保证当吊钩下降，钢丝绳没有其他外力作用时，钢丝绳仍能自由地从导绳器的出口中排出，当起升、下降额定载荷，钢丝绳对卷筒轴线垂直面的偏角为±3°，能正常工作。导绳器能防止乱绳。
    无导绳器致缠绕乱绳时，钢丝绳会进入卷筒端部缝隙中被挤压变形；斜吊造成乱绳、钢丝绳的变形、钢丝绳与卷筒外壳之间的磨损。

 导绳器的设计制作

    导绳器的设计思路
    卷筒的作用是在起升机构中用来卷绕钢丝绳，传递动力，并把旋转运动变为直线运动。卷筒表面通常切出螺旋槽，其螺旋升角一般在3°-4°，增加钢丝绳的接触面积，并防止相邻钢丝绳相互摩擦，提高钢丝绳的使用寿命。由于卷筒切出的螺旋槽亦有导绳功能，使钢丝绳能整齐排列。但往往在没有其他辅助机构的协同作用，卷绕在卷筒上的钢丝绳会跳出螺旋槽，使钢丝绳排乱；有时钢丝绳进入卷筒端部缝隙中会被挤压变形；也会有钢丝绳跳过几个螺旋槽；不规则的排列，会使钢丝绳、卷筒磨损变形；总之这都将影响卷筒、钢丝绳的使用，从而缩短起重机的使用寿命。为了能使钢丝绳在卷筒上整齐排列，延长机体各部件的使用寿命，很多起重机制造厂家都相应安装了如图1与图2所示的导绳装置。无论图1还是图2所示的导绳装置皆因为钢丝绳与导绳口之间的相互作用，导绳器与卷筒的接触摩擦，都会增大钢丝绳与卷筒的磨损。安装此类导绳装置的起重机由于现场操作人员有时没有按使用规范操作(如斜、侧向吊重物)，导绳器往往被拉坏，导致起重机不能工作，影响生产的正常进行。为了避免这类事情的发生，可利用卷筒螺旋槽能使钢丝绳顺槽排绕的功能，设计出1种结构简单的导绳器，此导绳器被装在我公司出厂的起重机上，使用后用户反应效果很好。

    导绳器的工作原理

    导绳器的压杆压住卷绕在卷筒上的钢丝绳，不让钢丝绳跳出螺旋槽，若钢丝绳斜拉或侧拉，钢丝绳有跳出螺旋槽的趋势，导绳器压杆将被抬起，导致装在压杆支架组合上的微动开关动作，从而切断起重机上、下电源，使起重机停止工作，只有在起重机调到适宜位置，导绳器上的微动开关才能复位(就是钢丝绳必须在卷筒螺旋槽里)。促使现场操作人员必顺按操作规程操作，起重机才能工作，钢丝绳在卷筒与压杆之间形成的缺口顺畅卷入排出，保证了钢丝绳在卷筒上整齐排列。

    导绳器的优点
    (1) 大大减弱导绳器对钢丝绳的磨损，延长钢丝绳的使用寿命，导绳器的压杆与钢丝绳之间为滚动接触，与钢丝绳的接触面也比较小，基本上对钢丝绳没有什么磨损；
    (2) 相应延长了卷筒的使用寿命由于此导绳器与卷筒没有接触摩擦，对卷筒没有接触磨损，从而延长卷筒的寿命；
    (3) 本机构反应快捷此导绳器是一个机电联动的装置，在钢丝绳将要跳出螺旋槽时，导绳器能及时作出反应，保证钢丝绳能在卷筒上正确卷绕；
    (4) 促使操作人员按规范操作导绳器上微动开关、压杆与控制电路的协同作用；促使操作人员必须按规范操作；
    (5) 维修、保养方便由于此导绳器通过两边的支架组合与起重机的端板用螺栓联接，且在卷筒、钢丝绳的一侧，拆卸维修方便。

    此导绳器设计新颖、结构简单、安装方便、维护快捷、使用周期长、故障率低、具有实用性等特点。随着技术的发展，导绳器结构也有相应的提高，装配、检修和更换更加方便。一些部件开始用具有韧性和弹性的高强度塑料制成，代替以往采用铸铁材料，并且还加有减磨添加剂，压轮与钢丝绳之间为滚动摩擦，使钢丝的磨损大为减轻。