产品描述
VOCs(Volatile organic compounds)即挥发性有机化合物,是一类常见的大气污染物主要来源于工厂排放的废气,常见于油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、电镀、胶合板制造、轮胎制造、废水处理厂等行业。有害的挥发性有机化合物主要包括丙酮、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。
应用领域:
化工、油品、石油化工、制药、农药、汽车部件、涂装、电气、电子元件、印刷、电镀、罐装车、橡胶、感光材料、纤维、塑胶、人造革、干洗等行业
适用有机物种类:
烃类:苯、甲苯、正己烷、石脑油、环己烷、甲基环己烷、二氧杂环己烷、稀释剂、汽油等
烯类:三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等
醛酮类:甲醛、糠醛、丙酮、MEK(甲乙酮)、MIBK(甲基异丁[基甲]酮)、环己酮等
酯类:醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等
醚类:甲醚、甲、THF(四氢呋喃)等
醇类:甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇等
聚合用单体:氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等
酰胺类:二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺等
此产品为木质柱状活性炭,对四氯化碳有极好的吸附效率。普通活性炭,对CTC的吸附才达60%,不超过70%,而本公司生产的木质柱状活性炭对CTC的吸附率达100%,弥补国内在CTC的吸附率上不足的空缺,达到了国际一流水准!完全替代进口产品. 目前已在多家企业的生产中得以批量使用,其性能得到实践的检验。
产品优点:
1.使用寿命为普通煤质活性炭的4-5倍.
2.高吸附性和脱附性,从而大大提高溶剂的回收率.
3.高强度低灰份,孔径分布合理.
4.性价比高,适合这种场所有有机气体回收利用.
5.着火点高使用安全.
产品孔径分布合理,达到最大吸附与脱附,从而大大提高了产品的使用寿命(平均为2-3年),一般为煤质活性炭的4-5倍,因此不需要频繁更换活性炭影响生产,性价比高,大大的为企业节约运行成本.第二次使用本公司产品的客户享受优惠上门更换新炭等服务.
本系列产品系为废气回收装置系统设计,对碳氢化学物质具有极好的吸附作用,为有机气体挥发回收装置配套的专用活性炭,具有工作容量大,脱附性能好、气体流动阻力小、比重轻等特点,可根据用户要求提供不同规格。
产品型号
Model
|
水份(%)
Moisure
|
强度(%)
Hardness
|
灰份(%)
Ash
|
苯吸附(%)
Benzen Adsorption
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四氯化碳(mg/g)
CTC Adsorption.
|
装填密度(g/l)
Desity
|
着火点(℃)
Ignition
|
粒径(mm)
Partical Size
|
MZ-20100
|
≤5
|
≥80
|
≤7
|
≥50
|
≥100
|
360±20
|
380±30
|
¢2.0
|
MZ-20110
|
≤5
|
≥80
|
≤7
|
≥55
|
≥110
|
360±20
|
380±30
|
¢2.0
|
MZ-3080
|
≤5
|
≥95
|
≤7
|
≥35
|
≥80
|
400±20
|
380±30
|
¢3.0
|
MZ-3090
|
≤5
|
≥90
|
≤7
|
≥40
|
≥90
|
380±20
|
380±30
|
¢3.0
|
MZ-30100
|
≤5
|
≥90
|
≤8
|
≥45
|
≥100
|
350±20
|
380±30
|
¢3.0
|
MZ-4080
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≤5
|
≥98
|
≤7
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≥35
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≥80
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400±20
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380±30
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¢4.0
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MZ-4090
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≤5
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≥98
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≤7
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≥40
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≥90
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380±20
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380±30
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¢4.0
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MZ-40100
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≤5
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≥95
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≤8
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≥45
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≥100
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350±20
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380±30
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¢4.0
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有机废气治理概述
有机废气治理是指用多种技术措施,通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染,除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外,排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时,应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。
治理方法
1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。
2、吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。
一般采用活性炭吸附法:通过活性炭吸附废气,当吸附饱和后,活性炭脱附再生,将废气吹脱后催化燃烧,转化为无害物质,再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后,吸附容量明显下降,则需要再生或更新活性炭。
活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法,对苯类废气具有良好的吸附性能,但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高,不适合于湿度大的环境,但就目前市场应用来说,采用活性炭吸附最为常用。活性炭采用最多为:活性炭颗粒及活性炭纤维,采用活性炭颗粒价格比较便宜,但效果差些,相比来说采用活性炭纤维价格相对高些,效果好些。
鑫森有机气体专用活性炭
A.比表面积大,有效吸附量高。由于同样重量的鑫森活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍,所以需要填充的鑫森活性炭的重量非常小,然而吸附效率却非常高,根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之间,多级吸附工艺可以达到99.99%,远远高于普通活性碳颗粒吸附法的最高吸附率88%,而且体积及总重量也都很小。
B.吸附﹑脱附行程短,速度快;脱附﹑再生耗能低。鑫森活性炭对有机气体吸附量比普通颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍,对无机气体也有很好的吸附能力,并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用水蒸气加热10-30分钟,即可完全脱附,耐热性能好,在惰性气体中耐高温1000℃以上,在空气中着火点达450℃以上。
C.形状可变,使用方便。有柱状,球形颗粒,更换方便,不会对人体造成任何危害。
D.可根据需要生产出具有特殊性能的专用活性炭;强度好,不会造成二次污染。
3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸附法:
(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。
(2)吸附-回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
(3)新型吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
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