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产品名称：连续式光亮热处理炉
主要用途: 1、金属材料的光亮热处理、如不锈钢带、硅钢片、精密合金、黄铜带和普通带钢的光亮热处理。2、粉末冶金的还原与烧结。3、机械零件的光亮退火、淬火、特别适用于高速钢、轴承钢。4、与工业氮气混合除氧，作为氢比例的氮基气氛、取代了昂贵的水解氢。配置的氮基气氛，可用于浮法玻璃生产线、紫钢管、线带的光亮退火，低碳合金钢退火的载气等。5、可作为制取高纯氢的原料气。

产品描述：
     钢带连续式气体保护光亮热处理电炉：用于马氏体不锈钢的光亮淬火、奥氏体不锈钢的光亮退火（固溶）处理、各种铜材及铜合金的中间再结晶退火、最终退火以及去应力处理等等连续生产，炉型设计新颖，结构合理，节能且热效高，生产质量稳定，使用安全方便。操作简单，无工业污染。控温方式先进，采用智能温控调节仪表，智能可控硅，施耐德电器开关。控温精度±1。C。在工业用炉中具有先进性，可靠性、实用性、经济性。
     本设备由传动系统、加热系统、冷却系统、控制系统和氨分解供气系统等装置组成。马弗炉胆采用进口耐高温不锈钢材料经压制焊接而成；可卸式电热元件上下加热；钢带输送无级调速，液氨分解的（氢75%、氮25%）混合气体进入炉膛达到气体保护效果，气体方向调节装置，确保气氛稳定。产品经该设备热处理后，表面光亮，无氧化现象，所处理的产品一致性好。
 
     本炉型采用耐热不锈钢钢带或网带传送钎焊工件，通过加热炉膛和冷却区。炉内通入隋性气体或氨分解气作保护气，防止和避免了工件在加热焊接过程中发生氧化。从而保护了焊接质量并省去了普通纤焊须除去焊后焊件（包括主要的接头处）氢化物的麻烦工序。
 
     加热炉膛（亦称炉胆）采用耐用热不锈钢制成。冷却区设有循环冷却水套。工件在出冷却区后亦有保护气氛（出冷却区后仍不氧化）温度降低。便于取装。
 
     连续式保护气氛钎焊炉采用合理的加热结构，炉温均匀，工件在传带上运行平稳，变形小。炉膛尺寸可根据用户不同产品的规格尺寸及生产量设计制造。专用和通用性都较强。
 
     本炉型的最大优点:适用范围广，适用于陶瓷钎焊,陶瓷与金属焊接,以及多种金属材料的软、硬钎焊，温度范围宽。智能型PID控温系统控温精度高、稳定可靠，测控温范围广。
 
     本炉型较之真空炉纤焊的优点:不仅造价低，而已能避免真空蒸发工件和焊料中某此蒸发元素的缺陷。且操作简便自动化程度高，操作技术及工艺也无真空炉复杂和要求高等。 
 
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