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  产品概述：

        聚丙烯网状纤维是以聚丙烯为原材料，通过特殊工艺制造而成的。其外观为多根纤维单丝相互交连而成网状结构。当聚丙烯网状纤维投入到混凝土后，在混凝土搅拌过程中，纤维单丝间的横向连结经混凝土自身的揉搓和摩擦作用而破坏，形成纤维单丝或网状结构充分张开，从而实现数量众多的聚丙烯纤维混凝土的效果。作为一种新型的混凝土增强纤维，聚丙烯网状纤维正成为继玻璃纤维、钢纤维后纤维混凝土科学研究和应用领域的新热点。

   关键技术：

        ① 结构设计：虽然掺入聚丙烯网状纤维确实能使混凝土的性能获得明显改善，但一般情况下，聚丙烯网状纤维仍作为混凝土的“次要增强筋”用于防止混凝土收缩开裂、延长混凝土的使用寿命，而非“主要增强筋”承担结构主要荷载。大量试验也证实，虽然聚丙烯网状纤维分散后获得的纤维单丝数量很多，但由于每立方米混凝土中0.9kg─1.8kg的聚丙烯网状纤维掺量折算成体积率仅为0.1%─0.2%,因此对混凝土的强度、弹性模量等设计参数并无明显影响。建议掺入聚丙烯纤维后不改变原设计中主要受力筋的配筋率。 ② 长度选择：一般工程混凝土中聚丙烯网状纤维的长度为20mm为宜，喷射混凝土用纤维以10mm为宜。 ③ 配比设计：通常情况下，单方混凝土中聚丙烯网状纤维掺量以0.9kg为宜，桥面防水层掺量1.35--1.8kg/m3，隧道用喷射混凝土掺量1.35─1.8kg/m3,并且不必改变其他材料的用量。当有特殊用途时，可通过试验确定聚丙烯网状纤维掺量和混凝土配比。对掺有硅灰、粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉等活性混合材料的混凝土，聚丙烯网状纤维的使用效果更优。 ④ 搅拌机选择：优先选用双轴卧式强制式搅拌机，也可采用自落式滚筒搅拌机。 ⑤ 投料过程：先投入碎石，然后投入纤维，再投入砂子搅拌两分钟，使纤维充分打开，然后投入水泥和水按常规工艺搅拌均匀即可。也可按常规工艺投入顺序施工，但应适当延长搅拌时间，以使纤维充分混合。 ⑥ 搅拌时间：搅拌的目标是使聚丙烯网状纤维充分分散成单丝或网状结构被打开。一般情况下在投入聚丙烯网状纤维后，搅拌2--3分钟即可。 ⑦ 成型过程：无特殊要求，但应保证混凝土充分振实。 ⑧ 养护过程：无特殊要求，可按正常混凝土的养护进程进行。不能因掺入聚丙烯网状纤维而放松对混凝土的早期养护。 ⑨ 聚丙烯网状纤维的耐久性：任何有机材料在热、光、氧等因素的综合作用下都将逐渐老化，丧失优良的性能，但使用聚丙烯网状纤维并不存在这类问题，因为纤维置于混凝土中完全得到了保护。

    创新之处：

        同钢纤维相比，聚丙烯网状纤维在充分分散后获得的聚丙烯纤维单丝具有细度大、数量多的显著优势，加之聚丙烯纤维自身所具备的不吸水、抗酸碱能力强和弹性模量与混凝土相当等特性，使其对混凝土性能的改善作用在以下几点上尤显突出。 ① 提高混凝土的抗渗性 ② 提高混凝土的耐磨性 ③ 改善混凝土的护筋能力 ④ 提高混凝土的抗裂能力 ⑤ 提高混凝土的抗火灾能力 ⑥ 提高混凝土的抗冲击和抗疲劳能力 ⑦ 提高混凝土的抗弯拉强度和抗折强度 ⑧ 提高混凝土特别是高强混凝土的塑性变形能力 ⑨ 耐酸碱性极强，具有很好的耐久性 聚丙烯网状纤维赋予混凝土的性能改善作用对大多数混凝土工程都是非常有效的，这也是发达国家大规模推广聚丙烯纤维混凝土的原因。结合我国特点，优选出聚丙烯网状纤维最适宜的工程用途如下： ① 混凝土路面、桥面、机场道面、工厂地平等抗裂性要求高的工程。可使工程的完好使用寿命长5-10年。 ② 隧道、矿井的墙面、顶板、蓄水池等采用特种施工方法的工程。采用喷射工艺进行混凝土施工时，掺入纤维将有效减少喷射混凝土的回弹率，降低管道磨阻，使混凝土的回弹率墙不超过8%,拱顶不超过12%,提高施工效率，改善作业环境，并有利于推广湿喷技术。 ③ 河道、水坝等工程。对混凝土抗裂能力、抗冲击抗磨耗能力的改善作用将使工程的使用寿命得延长。 ④ 军事防护工程、码头护岸、桥墩等。聚丙烯网状纤维对混凝土抗冲击性能的大幅度提高将增强此类工程的安全性，延长其使用寿命