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一、概述

AT-ST系列滤筒式除尘器是是我公司在消化吸收世界领先的美国富乐(FULLER)公司Pulse-Plenum气箱脉冲收尘技术和德国鲁奇（LUGRY）公司LPPJFF袋式除尘技术的基础上，结合我国除尘行业的实际情况，研制开发的新型高性能的成熟滤筒式除尘器。该除尘器将喷吹行脉（Jet-Pluse）收尘技术、气箱脉冲（Pulse-Plenum）收尘技术和分室引射脉冲喷吹技术有机的汇集于一体，使AT-ST型脉冲喷吹袋式除尘器不但具备了Jet-Pluse型脉冲袋收尘器和Pulse-Plenum型脉冲袋收尘器的优点，还克服了Jet-Pluse型脉冲袋收尘器检修麻烦、配套件数量多和Pulse-Plenum型脉冲袋收尘器清灰不均匀、耗气量大、切换装置零配件多、容易出问题的缺点。它具有清灰能力强、收尘效率高、排放浓度低、维护检修简单、能耗低等特点，可适合处理粉尘浓度高（高达1000 g/Nm3）的含尘气体，排放浓度可达10mg/Nm3。AT-ST是一种采用世界上最先进的技术、以最简单的结构、最少的零部件、最便于现场使用和维修而研制、开发出的世界一流水平、高可靠性的除尘器。

AT-ST系列脉冲喷吹滤筒除尘器（滤芯收尘器）主要有如下特点：

1、滤筒采用垂直安装结构，更有利于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命远大于倾斜式安装的滤筒，运行成本成倍降低低。

2、采用目前国际上先进的脉冲行喷清灰方式，在配以大流量低阻力脉冲阀，有效避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。

3、设计有先进的粉尘预处理器，有效克服了粉尘直接冲刷滤筒容易磨损的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘处理浓度。

4、对影响清灰性能的关键元件-脉冲阀，我们采用进口元器件，其易损件膜片的使用寿命超过300万次。

5、采用分列行喷清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列，可大大地减少脉冲阀的数量，降低配件费用，节省压缩空气耗量。

6、脉冲阀清灰机构采用脉冲自动控制仪，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统滤筒除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。

10、由于使用折褶滤料，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能韧性大。

二、设备构造及工作原理

1、构造

本系列除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、梯子平台（可选组件）、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。

2、工作原理

本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的灰斗进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气室并汇集至出风口排出。

    随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，由脉冲自动控制仪通过定阻或定时发出指令，进行逐列彻底清灰。

三、除尘器的选型

1、过滤风速的确定

过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m³，过滤风速不应大于0.6～1.0m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m³，过滤风速不应大于0.8～1.5m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m³，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力并延长滤筒使用寿命，一般过滤风速不宜选择太大。

2、过滤材料

AT-ST滤筒式除尘器采用各种普通、高温、耐腐蚀、防静电、加厚、耐磨、覆膜等滤料，处理烟气温度最高可达300℃，可根据实际工况选用。

3、排灰形式

AT-ST系列滤筒式除尘器均采用螺旋输送机排灰（1-5列的除尘器采用星形排料器排灰）。也可以根据用户需要或现场工况设定。

四、型号说明

1、      示例：

（1）AT-ST6-4 –288型

表示6列4行过滤面积为288m²的脉冲滤筒式除尘器。

（2）AT-ST6-4S-576型

表示6列4行过滤面积为576m²的加长型脉冲滤筒式除尘器。

2、说明：设备的安装形式包括进、出风口的方向位置、爬梯的位置等均可按用户要求或现场实际工况生产供货（请在定货时说明），

五、安装及调整

1、设备的运输按铁路或公路运输规定，将根据规格大小确定整机发运或分体（分段）发运，收到设备后先按设备清单检查设备是否缺件，同时检查有无运输中造成的损坏情况，如有损坏应及时进行整修，保证设备性能完好，并做好易损易窃等设备（部件）的保管、保养工作。

2、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分要涂上润滑脂，减速机要注入润滑油，使设备正常动作。

3、安装设备自下而上，首先找平地脚基础后，把下部的支架安装妥当后，再吊装箱体、灰斗，最后安装排灰装置及配管、配线。

4、安装压缩空气管路时，管道内要除去污物，防止堵塞，安装后要试压。

5、按脉冲自动控制仪使用说明书安装控制线路，经调试后再进行整机试车。

6、如属大件散运，在出厂时将另附有关安装图纸及说明。

六、维护和检修

     1、除尘器要有专人操作和检修，全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保系统正常运行。

2、传动部位定期注油。

3、发现排灰口冒灰，表明已有滤筒破漏，应及时检修、更换。

4、除尘器的阻力一般为1400～1600Pa，清灰周期可根据阻力情况进行适当调整。

5、压缩空气系统的过滤器及气包最低点的排污阀要定期排污（每月至少一次）。

七、定货须知

1、定货时请写明产品型号、规格及安装形式。

2、支架高度可按定货方要求制作（定货说明）。

3、本除尘器配备的清灰电气控制装置一般按定时控制，如用户要求其他控制方式时，必须在定货时书面说明（费用另计）。

4、本产品的卸灰装置供配电由用户自行设计，亦可委托本公司配套自动控制柜，实现对滤筒脉冲清灰、卸灰及主风机开、停的全自动控制。