河北喷砂房 天津喷砂房
一、概述
本公司是一家表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化高科技型企业，同时也是同行业较具规模实力的制造商。
本机是根据贵公司的产品工件尺寸和处理要求而专门设计的（非标准型）半自动喷砂机。
该机由主机自动喷砂系统（机器主体、工件转动机构、喷枪及其移动机构）、分离器、除尘箱、空气压缩系统、电气系统等组成。配置2支喷砂枪。
本机适用于圆柱形等类似工件的外表面喷砂处理，清除表面的污垢、划痕及其它杂物，使表面达到哑光状态。
本设备为密闭内循环舱式喷砂机，采用气动升降门，配置专业的旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时最大限度节省磨料的消耗，独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘污染。
二、 工作方式
先接通压缩气源及电源、然后打开机舱工件进出气动门，先将工件放置在两主动胶轮之间（每次可同时加工两个工件或以上，要根据工件长度而定），关闭舱门，按喷砂按钮，主动轮转动时带动工件旋转，2支往复运动的喷枪同时对工件喷砂；当喷枪从起始位置走一个单边行程移至另一边时触动行程开关，电机能自动反转换向，使喷枪返回运动。
步骤
1、 启动机舱照明灯
2、 装入工件
3、 关闭所有舱门
4、 开启风机
5、 启动自动喷砂
6、 喷砂完毕，手动吹砂
7、 取出工件
三、 喷砂房主要结构
喷砂主要由以下几个部分组成：
3.1机器主体
喷砂壳采用2mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，另内表面贴3mm的保护胶皮，外形尺寸：900(L)×900(W)×2190(H)mm。
3.2 工件转动装置
工件转动装置由200w的齿轮减速电机通过链条和链轮带动工件托辊旋转，通过旋转托辊的作用带动工件匀速旋转。其托辊转动速度可通过变频器调节，以达到理想状态。
3.3喷枪及移动机构
喷枪数量：2支。喷嘴材质:碳化硼;喷嘴直径：Φ8mm。2支喷枪各配1个调压装置，调压阀安装于电控箱下方位置，并配有压力表显示喷枪喷射压力。
喷枪移动机构电机为200w，通过链轮链条传动带动枪架作往复移动，枪架用线性导轨作导向，使喷砂覆盖工件表面，喷枪往复运动的速度可通过变频器调节，喷枪的行程可通过安装在机顶的两个行程开关进行调节，以达到喷砂均匀和提高工效。
3.4旋风分离器
采用3mm冷轧钢板焊接结构。可将再继续使用的磨料和粉尘分离，使除尘器只吸走粉尘，砂料循环使用，以降低磨料消耗和提高功率。本分离器带有恒温发热装置。
3.5除尘器
结构型式：布袋除尘器， 风机电机：1.1kw 220V
设置除尘布袋：16支 规格：Φ115*850
外形尺寸：760(L) ×760(W) ×2000(H)mm
其清灰装置为气缸振打清灰，在除尘器箱体内壁安装了一个推拉阀，须清灰时人工手持推拉阀手柄往复推动，使得安装于箱体内振打清灰气缸往复伸缩运动，从而带动布袋伸缩，使布袋上所集灰尘震落，以达到清灰效果。
3.6压缩空气系统(用户自配)
压缩空气进入本机后，由压力调节器调节压力（1~6bar），并装有压力表显示其数值（要求用户提供压力7bar以上，流量约2m3/min的干燥压缩空气）。
3.7电气系统
喷枪移动电机功率：0.2kw，传动比为1：15，配变频调速装置；
主动胶轮滚动电机功率：0.2kw，传动比为1：10，配变频调速装置；
吸尘器电机功率：1.1kw；
照明：0.02kw
总功率为1.52kw。
电源:380V 50Hz
四、 保修期为壹年，易损件除外。
五、本机维护保养；
5.1 开机前对喷砂机各部紧固螺钉进行全面检查，如有松动处及时予以紧固；
5.2 各运转部件的轴承进行润滑脂或机械油，喷枪摆动机构的滚动轴承一定注油，以防止缺油阻卡现象发生。
六、质保服务条款说明：
在质保期间，供应商同意免费维修。如有下列情况之一，供应商酌情收取材料成本或维修费。
6.1易损件，机件物品因自然造成的磨损，人为造成的损坏及不可抗拒因素造成的毁坏。
6.2 未经供应商同意擅自改装、扩充、移动所致的损坏。
6.3本质保期届满后，客户如需继续服务者，将按供方维修收费标准收取材料费及维修费。
注意：
气动元件产品在压缩空气保证干燥及干净的情况范围内,保用半年(例如:调压阀、过滤器、电磁阀等)。
1) 本设备必须有良好的接地设施。
2) 在喷砂过程中，如发生异常工作状态，应立即关上“控制电源开关”，本机立即自动停止运行，等检查无误后关上工作室门，重新启动操作按钮，喷砂工作重新开始。
