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大型超音频一体化机床导轨淬火设备，机床导轨淬火设备，机床导轨淬火机 特别适用于：机床导轨、卡盘、齿轮、钻夹头、轴等零件的表面淬火。该电源以IGBT为主要器件。功率电路以串联振荡为主要特征，控制电路以频率自动，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化，效率高、性能稳定、安全可靠。该设备有以下突出特点： 1、额定功率：120KW用于机床导轨淬火，便于大截面机床导轨淬火等应用； 2、行走速度：双导轨一次淬成，200-400mm／分钟（依截面尺寸而定） 3、用于齿轮淬火：如Φ160mm齿轮，只需10秒钟。 4、高频太浅不耐磨；中频太深，易变形；超音频正适合机床导轨淬火。深度可在2mm-4mm范围调节。并能依厂家工艺参数要求而定。 5、淬火速度快，可达400mm／分，双导轨同时淬成。 6、节能、成本低。控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。 7、感应器用软连接结构，间隙易调，导轮定位，避免打火。我公司是专业生产感应加热设备的厂家。国内已有几十个机床厂家在使用
    大型超音频一体化机床导轨淬火设备主要技术参数：
    型号：机床导轨专用设备
    输入功率：三相380V 50-60HZ
    振荡频率：20-35KHZ
    体积：主：650×480×1440mm3
    变压器柜：500×800×580mm3
大型超音频一体化机床导轨淬火设备特点：
    1、整机效率高,整机效率可达85%以上.
    2、工作频率高,目前最高可达1000 kHz.解决了国内在这一技术领域长期困扰的实现高频化的技术难题.
    3、设备可准确定位频率,频率可视,这是国内任何设计和制造厂家所无法达到的.
    4、实现大容量化,单机功率可达200kW以上.
    5、可靠性高,具有独特的线路设计,采用的功率模块单元构成了系统,即使个别功率模块单元损坏也不会造成设备工作中断,使设备的可靠运行获得了实质性的提高.
    6、节能:与相同功率等级的电子管高频感应加热设备相比,节电50%以上,节水70%以上.
    7、输出功率调整方便,反应速度快,控制准确,加热条件可任意选择.
    8、由于全部采用半导体器件,整机寿命长.
    9、故障率低,工作电压低(380V),安全系数高,使用、检查和维修方便.
    10、结构简捷,备件简单,占地面积小、重量轻.
大型超音频一体化机床导轨淬火设备：质量—我们赖以生存之道
    质量控制：
    设计：立足客户需求，不断创新。
    元器件采购：全程监控，厂家直供。
    元器件检测：装机元器件，零缺陷。
    组装：全工序，标准化作业。
    成品静态检测：48小时，在线检测。
    满功率老化试验：24小时满负载工作老化设备。
    设备验收合格：打包入库。
大型超音频一体化机床导轨淬火设备联系方式：
    经理：陈磊
    电话：15003715110
    在线QQ：849010309