一、设备适用范围
此设备适用于：精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。
特别适用于：材料是卷料，材料厚度在1mm以下，需连续冲压加工的小型零件。
特别说明：此设备不适用于需做单冲加工的小型零件。此设备不适用于材料是板材和管子的产品加工。每分钟行程（速度）最高能达到800次，最低200次，精度能达到0.015mm-0.02mm。
二、 设备主体结构
此设备采用C形机械机构，导向运动采用三圆导向结构，曲轴与电机联动采用轴承结构，配置反侧动态平衡系统，配置模高显示器，配置油压锁固系统，配置强制润滑系统。
三、 技术参数
|
序号
|
项目
|
单位
|
参数
|
备注
|
|
1
|
能力
|
吨
|
≥30T
|
|
|
2
|
能力发生位置
|
mm
|
1/1.2
|
以供应商提供的 冲力性能曲线图为准
|
|
3
|
行程长度
|
mm
|
30
|
可定制
|
|
4
|
每分钟行程
|
S.P.M
|
200-800
|
可调节
|
|
5
|
滑块面积
|
mm2
|
300*210
|
|
|
6
|
工作台面积
|
mm2
|
600*300
|
|
|
7
|
主电机功率
|
Hp
|
≥7.5HP＊4P
|
变频调速
|
|
8
|
模高
|
mm
|
210
|
可调节
|
|
9
|
滑块调整量
|
mm
|
30
|
|
|
10
|
总重
|
吨
|
3
|
|
|
11
|
机身孔径
|
mm2
|
300*150
|
可定制
|
|
12
|
润滑装置
|
强制循环，自动给油
|
|
13
|
冲床精度
|
|
JIS 特级标准
|
0.01mm以内
|
四、主要特点
1：床身采用高强度铸铁，经内部应力消除，使材质稳定、精度不变，最适合连续冲压生产。
2：双导柱、一中心柱结构，采用零误差滚珠轴承或合金铜套取代传统的滑板结构，使动摩擦减至最低， 配合了强制润滑使热变形减至最小而精度达到最高。
3：可选配反侧动态平衡装置减震，使冲床拥有最佳的精度和稳定性
4：手动调模，配合模高显示器及油压锁固装置，方便调模操作。
5：人机界面微电脑控制，数值、故障监控系统，屏幕显示，操作方便、简单。
五、质量及价格说明
质量：位于国内领先水平，质量可靠。
价格：在同行中位于中低水平，并且此设备的控制器是PLC可编程控制器（可以升级），而同类冲床的其他生产厂家在相同的价格下是不会配备PLC可编程控制器的。
六、功能说明
a) 变速方式：采用变频器调速(无极变速)。
b) 离合器/刹车器结构：采用干式分离式结构。
c) 离合器动作方式：采用气压制控制离合器。
d) 刹车器动作方式：采用弹簧动作式刹车器。
e) 调整方式：采用手动式调整装置调整高度，调整精度0.1mm。
f) 模具高度显示方式：采用数字模具高度指示器显示模具高度，显示单位0.1mm。
g) 平衡装置（曲轴震动的动平衡）：机械式配重
i. 动态平衡装置：机械式反侧负载。
ii. 静态平衡方式：采用弹簧平衡装置。
h) 曲轴角度显示方式：采用数字显示角度、LED显示角度位置及触摸屏显示角度位置。
i) 本机必须采用精密三圆定位导柱结构（非滑块结构），后导柱两根,配置四个精密级滑动轴承，中柱一根，采用合金铜做导引。
j) 曲轴式传动，配置六个精密级轴承。
k) 控制柜结构：采用独立式强制通风控制箱。
l) 误送料插座：要求配备2组。
m) 空气吹料装置：预留接口。
n) 操作方式：冲床以及移动式电柜箱操作。
o) 机床颜色：机床颜色根据我司提供的色板确定。
p) 配置全封闭强制润滑系统。
七、技术服务
a) 本公司根据买方提供场地，在2天内完成设备的安装。
b) 本公司根据设备要求在安装期内完成设备的精度调试，并进行设备的参数测定。
c) 本公司负责对买方操作人员进行作业培训，设备操作、点检、保养培训，及对维修人员的维修培训，培训时间要求：1~2天，培训分理论培训、实际操作、设备保养维修培训，理论培训在买方厂房培训室进行，实际操作培训在现场进行，设备保养维修培训在培训室和现场穿叉进行，讲师根据培训内容安排，讲师人数2人以上，培训费用包含在设备标价内。
d) 保证设备能达到指定指标，在保修期内，买方设备出现故障，本公司必需在接到通知后24小时之内到场维修；对于非违规操作造成的故障，如设备2天之内未恢复正常，本公司需负责停产损失。
e) 本公司有责任长期向买方提供设备耗材和易损件的供应，或其购买渠道，订货周期≤10天，价格取合同签订时定价和订货时厂商供货价的较小者。耗材及易损件（标准寿命为3年以下的零件定义为易损件），《耗材及易损件清单及报价》由厂商在投标时提出，再由双方共同商定。
f) 1年内进行技术指导，并进行1次现场设备的精度及状态确认。
