粉末专用新特助剂(一) |
一、(1)外加型皱纹浮花系列 |
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品 名 | 型 号 | 添 加 量 |
备注(以下助剂皆有零售) |
添加 | ||
大花纹剂 | AS3B/100目 | 0.4-0.8% | 即使底粉为有流平剂的普通平面粉、回收粉、高光粉、消光粉、纯聚酯粉也能产生立体感很强的皱纹花纹。对于厚工件、冷炉升温照样立体感强,取代进口纹理剂508TEX,立体效果更强,容易漏底,漏底时多加流平剂。此产品污染强烈,请慎用。隔离干混、喷涂,喷后水洗,若有污染的产品请重挤即OK,不能使用粉末生产机器混合AS3B、AS7B,否则无法清洗干静,尽量不要用主磨对此产品进行再粉碎,已免造成疏孔。(25KG/包) | 外加 | ||
特效皱纹剂(通用) | AS3B(120目) | |||||
特效皱纹剂(细皱) | AS3B/160目 | |||||
无光特效皱纹剂 | AS7B | 0.4-0.8% | AS3B改进产品,具有AS3B的功能外,在半光无光粉里不会产生亮点,是无光半光皱纹的首选产品.注意事项,生产工艺参照AS3B.(25KG/包) | |||
粒状浮花剂 | AS5B | 0.05-0.2% | 可产生浮花、锤纹、桔纹、或皱纹型粉末涂料,粉碎过筛再外加。浮花剂第一次上粉好,二次上粉不好,不推荐用于第二次上粉的场合。粒状浮花剂可以随意调节粒径,因而可以配制立体感较强的大花纹。(25KG/包) | |||
小浮花剂 | AS2B | 0.05-0.2% | 粉状,可产生小浮花、垂纹、桔纹、或皱纹型粉末涂料.(粒径140-180目) | |||
浮花剂 | AS6B | 0.1-0.4% | 可产生立体感较强的浮花、垂纹、桔纹、或皱纹效果。(粉状120目) | |||
大花浮花剂 | AS9B | 0.1-0.4% | 是由爱牢达Araldite(原汽巴)GT7004环氧树脂和10%液流制成的环氧型花纹剂,同片料一起粉碎,花纹较大,立体感较强。 | |||
立体斑纹剂 | AS-8 | 0.1-0.4% | 可产生浮花、垂纹、桔纹、或皱纹效果,立体感较浮花剂强。(粒径140-180目) | |||
备注:后加浮花剂生产美术粉时,花纹容易调整,但纹理的均匀性受喷涂影响较大,且回收利用困难。内加的花纹剂纹理较均匀,粉末回收利用率高。但在制作无光型花纹粉时,底粉的高粘度使花纹剂的分散和固化时的流动受到限制,因此花纹通常不规整,且花纹小而平.因此,底粉中应尽量少用消光剂,利用羟基树脂的不相容来降低光泽,外加粒径粗一些的立体浮花剂或特效皱纹剂。 | ||||||
一、(2)内加型纹理剂 |
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裂纹剂 | AS108/AS109 | 用裂纹剂作成面粉,再外加到皱纹底上,通过两种裂纹剂的用量调整裂纹效果,因此制作的裂纹感观好,无颗粒,不掉色。台湾产,无样可供,可零售,购货方可提供配方。(25KG/包) | ||||
点花扩散剂 | AST-W | 台湾产 | 做一种扩散的点花效果,可以形成扩散、孔雀、柳叶、多色、花岗岩宝石等花纹。做点粉时添加AST 4-10%,同聚胺酯及颜料一起挤出过60-120目筛做成点粉,外加到底粉时点粉添加0.1%-2%左右,底粉不加流平剂,可加AS303皱纹剂。进口AST-W可散卖,无样品可供。AST-C有样。(25KG/包) | 内加 | ||
花纹扩散剂 | AST-C | 经济型 | ||||
大理石纹理剂 | AST-P | 方便型 | 作用同上,同颜料一起挤出后粉碎过筛,外加到没有流平剂的底粉里,纹路可通过底粉与点粉调节,不需载体,方便使用。(25KG/包) | |||
锤纹/皱纹剂 | AS303 | 0.1-0.3% | 产生网状锤纹、皱纹、波纹效果,即通常所说的网纹剂。内加型纹理剂二次喷涂效果稳定。做锤纹较白的效果时不能加填料,用3100、3019银较白。天珑产。 | |||
小花纹剂 | AS01 | '<0.1% | 产生小花纹效果,即通常说的波纹剂皱纹剂。添加量<0.035%时,花纹会很大,容易露底,添加量>0.08%时,花纹将变小而稳定。进口。 | |||
大花纹剂 | AS10 | 0.2-0.8% | 产生大花纹效果,在环氧体系中可制作大浮花效果。天珑产。(25KG/包) | |||
深皱辅助剂 | TL3B TL3C | 约0.6% | 主要应用于缝纫机机粉,无污染,制作立体感强的皱纹,对皱纹起辅助作用,不能单独制作皱纹粉,底粉不能加流平剂。(其中TL3B,TL3C应用于混合粉,环氧粉,QZ3B应用于纯聚脂粉)(25KG/包) | |||
QZ3B | ||||||
一、(3)水纹剂系列 |
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聚氨酯水纹剂(封闭磺酸) | AC 32-18A | 0.4-1.0% | 封闭磺酸催化剂,在聚氨酯粉末涂料中和交联剂(POWDER-LINK 1174)相互作用,使涂料表面起皱,形成凸凹纹理(绵绵漆)的催化剂,可产生龟纹效果。无样品。(法国Sythron公司)(Soulfonic Acid Amine/Silica Mixture)(有散装)(内加) | 内加 | ||
绵绵漆助剂(通用型) | AS181AS182 | '@3% | 是一种金属络合物,有强烈固化促进效果,使粉末涂料在固化温度条件下的胶化时间很短,涂膜来不及流平,使涂膜形成砂纹态,可制作均匀的毛玻璃状的美术皱纹粉,即俗称水纹漆或蛇皮纹.但其贮存稳定性不好,制造过程中的挤出温度和螺杆的转速条件等对砂纹外观影响较大,冷炉与热炉升温纹路易不一致,冷炉升温易变成龟纹,工件厚薄对纹路影响较大,对工艺要求比较严格。八大重金属检测不超标。 | |||
龟纹/网纹剂 | AS-12 AS-13 | @0.8% | 可在绵绵漆的基础上形成突起的龟纹状或网状花纹,象鱼网状突起。小龟纹剂AS12网纹小而密、纹路均匀,大龟纹剂AS13网纹大、立体感强。配合AS6B浮花剂使用效果更好,冷炉升温效果最好。(德国) | 外加 | ||
粒状浮花剂 | AS5B | 0.05-0.2% | 可产生浮花、垂纹、桔纹、或皱纹型粉末涂料,粉碎过筛再外加。浮花剂第一次上粉好,二次上粉不好,不推荐用于第二次上粉的场合。 | 外加 | ||
粉状浮花剂 | AS6B | 0.1-0.4% | 可产生立体感较强的浮花、垂纹、桔纹、或皱纹效果。(粉状) | 外加 | ||
绵绵漆助剂 | AS181 | @3% | 有强烈固化促进效果,可制作均匀的毛玻璃状的美术皱纹粉,即俗称水纹漆.是一种金属络合物,有强烈固化促进效果,使粉末涂料在固化温度条件下的胶化时间很短,涂膜来不及流平,使涂膜形成砂纹态,可制作均匀的毛玻璃状的美术皱纹粉,即俗称水纹漆或蛇皮纹.但其贮存稳定性不好,制造过程中的挤出温度和螺杆的转速条件等对砂纹外观影响较大,冷炉与热炉升温纹路不一致,冷炉升温易变成龟纹,工件厚薄对纹路影响较大。 | 内加 | ||
绵绵漆助剂 | AS186 | 1.5-4% | 外加型水纹剂,外加于无流平剂的底粉上,添加量越大表面越平整细腻,加多了有消光作用,冷炉升温与热烤纹路一致。 | 外加 | ||
锤纹/皱纹剂 | AS303 | 0.1-0.3% | 产生网状锤纹皱纹波纹效果。即通常所说的网纹剂。内加型纹理剂二次喷涂效果稳定。 | 内加 | ||
小花纹剂 | AS01 | <0.1% | 产生小花纹效果,即通常说的波纹剂皱纹剂。添加量<0.035%时,花纹会很大,容易露底,添加量>0.08%时,花纹将变小而稳定. | 内加 | ||
大花纹剂 | AS10 | 0.2-0.8% | 产生大花纹效果,在环氧体系中可制作大浮花效果。 | 内加 | ||
大花纹剂 | New100 | 0.2% | 在平面粉中外加极少量的New100助剂,外加3-5%左右的颜料,即可产生类似于点花的特大型花纹,繁花遍野,争奇斗妍,煞是好看.有一定的污染性。 | 内加 | ||
深皱辅助剂 | TL3B | 约0.6% | 取代AS3B,无污染,制作立体感强的皱纹,对皱纹起辅助作用,不能单独制作皱纹粉,底粉不能加流平剂。 | 内加 | ||
纹理剂 | PAD77/PAD75 | 台湾产,无样、无配方可供,可零售。 | 内加 | |||
二、表面促进剂 | ||||||
粉末专用高光蜡 | AW500B | @1% | 可使外加超细银粉的粉末涂料光泽达到200度,产生类似于电镀或镜面的效果,在不加高光蜡的情况下超细银粉的添加量在2%左右,添加高光蜡之后超细银的添加量只需0.6-0.8%。对增加硬度及耐刮效果不明显,且有手印。配合使用的超细银有3007、3001、3090、3080。 | 内加 | ||
流平润滑剂 | AS140B | 0.7-1% | 使粉末(特别黑无光及半光粉末)的涂膜表面平滑、丰润、细腻,消除表面桔皮及雾光,手感极其滑爽。 | 内加 | ||
金银粉分散剂 | TL201 | 0.2-1% | 促进金银粉在粉末涂料中的分散、排列,可降低最少一半银粉的用量,有效提升粉末涂料表面的光泽度及金属效果。可提高金银粉的表面效果,消除因金银粉分散不好产生的黑点黑丝。 | 内加 | ||
荧光增白剂 | TL-1 | 0.1-0.3% | 熔点:359度.耐热性最好.最大吸收光谱波长:374nm,最大荧光发射波长:434nm. | 内加 | ||
特白粉 | TL28 | 0.5% | 能吸收紫外光并将其转化蓝光或紫光,产生明亮的蓝紫色荧光,弥补粉末涂料与塑料中蓝色不足和提高光的反射,在白色粉中起增白作用。 | 内加 | ||
光泽流平促进剂 | TL601 | 1-3% | 提高涂膜的光泽、流平、细腻度、清晰度,对黑色高光粉可提高其黑度,提高附着力与耐冲击性,提高颜填料的分散性及与树脂的亲和性,从而提高颜填料的添加量,减少颜料添加量。。 | 内加 | ||
粉末增光剂 | 701 | 1% | 也称润湿促进剂,是甲基丙烯酸甲酯及丙烯酸丁酯共聚物,良好的湿润作用和提高涂层的平整度,消除缩孔桔皮,增加光泽度促进流平,光泽大约可提高2-8%。 | 内加 | ||
三、功能促进剂 | ||||||
上粉增电剂 | AS90 | 0.15% | 解决死角上粉及提高大面积上粉率,在较少的添加量下便能产生较明显的效果。喷涂时注意先喷死角。 | 内加 | ||
TL90 | ||||||
抗静电剂 | AS88P | 0.5% | 利于静电吸附,提高上粉率,克服死角的静电屏蔽作用;同时具有良好的疏松防结团性,并可使银粉的表面效果更均匀,杜绝发花现象。将体积电阻控制在10的9次方-10的11次方欧姆的理想状态中。 | 内加 | ||
疏松剂/干粉流动剂 | AS101 P | 1% | 内加疏松防结团助剂,是一种丙烯酸酯聚合物与有机化合物的复合物,降低融熔融粘度,改善其流动性,不容易堵枪,防止结块与粘壁现象,提高上粉率。有效取代白炭黑。(结团的原因:树脂的玻璃化温度较低,或者加有低温固化促进剂如二甲基咪唑等的影响,导致粉末涂料的玻璃化温度较低,或粒径过细等原因。) | 内加 | ||
消印促进剂 | AS501 | 0.3-0.7% | 消除银粉的手印,改变涂层表面张力,提高涂膜表面清晰度,增加表面光滑度及抗刮性,提高耐化学性能及耐高温性能.外加银粉增硬剂或微粉蜡效果更好。建议:延长搅拌时间. | 内加 | ||
抗黄变剂 | AS110 | 0.5-1% | 室内抗黄剂,耐温200度,保护有机物使其不发生热氧化降解,起到抗黄变作用. | 内加 | ||
高温抗黄剂 | AS130 | 0.5-1% | 耐温300度,适宜250度内涂料加工抗氧化,起到抗黄变作用. | 内加 | ||
紫外线吸收剂 | AS801 AS810 | 0.2-0.5% | 室外抗黄剂,能大量吸收紫外光,并把它转换成无害的低能辐射,分子内所形成的氢键化合环吸收光量子,把辐射能转化为热能释放,避免紫外光的破化作用。增强耐候、保光、保色和鲜映必性。 | 内加 | ||
银粉增硬剂 | POL25 POL09 | 0.5-1% | 能显著增加银粉表面硬度、抗刮伤,消除手印,分散好,金属感强,光泽高。内加POL25增硬剂1%,外加POL09增硬剂0.5%具有更高的硬度和消印效果. | 内加 | ||
增韧增塑剂 | TL600 | 1-2% | 增强弯曲能力、附着力、耐冲击力,增加填料用量。 | 内加 | ||
四、固化剂 |
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加速取代双氰胺 | HT-11 | 环氧固化剂,与环氧比为4-5:100,150度20分钟固化,制造皱纹和细状砂纹粉末中是必不可少的潜伏性固化剂。固化温度较双氰胺低,固化时间更短,无针孔等不良现象。 | 内加 | |||
双氰胺 | 山西 | 环氧固化剂,添加量为环氧的2-3%,200度30分钟,配合花纹剂使用时可出现较大的花纹效果。因具有高熔点(207-209度)且含有钝化基团CN的化合物,且在180度时不与环氧树脂起反应,因此为了改进它的低反应性能,需要加入催化剂或促进剂如301Q二苯基咪唑啉以加速反应。双氰胺不易泛黄。 | 内加 | |||
二甲基咪唑 | 0.1-0.3% | 上海 | C4H6N2,2-Methylimidazole,是环氧树脂的低温固化剂,也可作为环氧树脂的固化促进剂. | 内加 | ||
环氧低温固化剂 | 301Q | 0.1-0.5% | 环氧固化剂,调节纹理,促进固化,防流挂,但在白色粉中添加量过大易有发黄的现像。 | 内加 | ||
FC31 | ||||||
聚氨酯交联剂(平面粉) | B1530 | 聚氨酯10% | 是一种用于与含羟基性树脂配合的多异氰酸酯加合物,用于制造具有优异物理性能的耐候型聚胺酯粉末涂料。采用酰胺封闭NCE基团。解封闭温度170度,固化温度180度20分钟或200度10分钟。(Huels公司) | 内加 | ||
纯聚酯交联剂 | P 1174 | 4.2% | 粉末涂料的交联剂,可以和封闭型磺酸盐催化一起得到耐久的皱纹漆,含POWDERLINK 1174的粉末涂料具有优异的耐候性、机械性和耐清洗性。无样,有散装。 | 内加 | ||
纯聚酯固化剂 | TGIC | 异氰脲酸三缩水甘油酯.添加量为纯聚酯(羧基聚酯)的4-10%(按酸值确定用量).通常用的配比为93:7~90:10,具有极好的耐候性以及优异的高温性能。有一定的刺激性。 | 内加 | |||
纯聚酯固化剂 | PT710 | 纯聚酯的4-10% | 砂砾状的TGIC,它与羧基聚脂结合制成耐候粉末涂料,高度稳定的杂环使它具有良好的耐候性,其三官能度环氧基团确保高活性及高交联密度,具有非常优异的耐化学性及耐磨性,固化时不会释放出低分子化学物. | |||
聚酯加速促进剂 | DT-3126-2 | 树脂份1-2% | DT3126-2/PT810/CC440=2/7/93,耐候性及抗黄变性好,适用于环氧/聚酯型或纯聚酯型。 | 内加 | ||
备注:固化剂过量10%较为适宜 | ||||||
五、消光剂 | ||||||
纯聚酯消光剂 | DT 3329-1 | 1-3% | 是一种含特殊催化剂的蜡基消光剂,在应用于PES/TGIC系统时可以提供约30%的光泽和出色的流平,同时也具有非常好的色稳定性和耐候性能,是目前应用最广的蜡基消光剂。一般而言它非常适合用于制备40%左右光泽的涂料,添加量为5-6%,如果进一步加大用量,光泽可降低至30%,但是在这样高的用量下会造成结块和严重的桔皮,且挤出也是困难的,在深色如黑色的涂料表面上会出现蜡状释出物产生亮点,因此不推荐使用如此高的添加量。汽巴产。(因3329成本较高,可加入消光蜡3352或3365辅助消光及降低成本) | 内加 | ||
抗黄消光剂 | TL625 | 2-4% | 用于混合系统、不含蜡之非反应型消光剂,光泽可消到到半光至15度左右。具有优异的抗黄变性,极好的流平,光泽稳定。 | 内加 | ||
纯聚酯消光剂(与纯聚酯固化) | RS-28 | 与聚酯比例1:3 | 反应型消光剂,既利用其组分中与聚酯不同固化温度促成的消光,也有利用其特有的功能基团的反应性与主料形成复杂的互穿网络消光,可消到5度以下至无光,也可制作半光型纯聚脂粉末。无样品,可零售。 | 内加 | ||
纯聚酯消光剂(与TGIC固化) | TL518 | 1-5% | TL518为一种以 TGIC 作为共反应物的耐候性聚酯/TGIC 粉末涂料的消光固化剂。在上述系统中使用本产品,可提供约10%的低光泽,涂层具有极好的流平和良好的机械性能。 | 内加 | ||
消光固化剂 | T68 | 环氧10% | 是环脒与多元酸形成的盐,利用分子结构中两种不同反应速率基团产生不均匀收缩而形成无光表面。其表面性能近乎完美无缺,但在抗黄方面却有不足。 | 内加 | ||
六、流平剂 | ||||||
进口通用型纯流平剂 | MFIII | 0.35-2% | Modaflow Powder III功能:1、改进流平性能;2、消除缩孔和鱼眼现象;3、减少桔皮和针孔现象;4、改善底材润湿;5、利于空气及溶剂释放;6、保持或增加底材重涂性和附着;7、有助于颜料分散。68KG/桶。可零售. | 内加 | ||
纯聚酯流平剂 | PV88 | 0.5-1.5% | Resiflow PV 88紫外线稳定,户外耐候性极佳,可以明显减少或基本除去火山口针眼和鱼眼。无样,可零售,100KG/桶 | 内加 | ||
通用型流平剂 | T-502 | 3-6% | 粉末涂料专用粉状流平剂,适用于环氧、环氧/聚酯混合型。 | 内加 | ||
经济型纯流平剂 | PL88 | 1-2% | 吸附于二氧化硅基的聚丙烯酸丁酯粉末状固体流平剂,取代进口流平剂,能提高上粉率,对边角遮盖率也有提高。 | 内加 | ||
七、脱气消泡剂 | ||||||
安息香 | 苯偶姻 | 0.5% | 熔点:130-137度,消除针孔、缩孔气泡,改善涂膜表张力,调节涂膜表面流平度 | 内加 | ||
平滑除气剂 | AW51 | 0.5-1.5% | 本品具有较好的除气效果和突出的抗泛黄特性,可取代安息香消除缩孔。有助于降低系统的熔融粘度和改进树脂粘合剂对底材的湿润和颜料的分散性能,可以显著地改进表面效果和流平改进,提高抗划痕的效果。 | 内加 | ||
粉末专用消泡剂 | AW31 | 0.5-1% | 粉末涂料专用消泡剂,在多孔的表面起脱气剂作用,在铸铁铸铝中效果明显,同时对增加硬度、抗刮伤、抗粘连性有良好的效果。 | 内加/外加 | ||
特效消泡剂 | AW21 | 1-2% | 特殊酰胺复合蜡与碳酸盐类改性消泡剂,能极好的消除铸铁铸铝工件涂膜的气泡,特别对于气泡较多的镀锌喷锌工件也能产生明显的消泡作用。 | 内加 | ||
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