洗矿机
亦称选送机，用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗，提高后道工艺选矿指标，常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物洗矿。洗矿机是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备，洗矿机处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。
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工作原理
清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
性能特点
1.该机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2.该轮斗式洗石机（洗沙机）用于砂石场洗石时与传统的螺旋洗石机相比有明显优势如下： a.中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。 b.该机除筛网外几乎无易损件。 c.使用寿命长，长期不用维修。
机械分类
圆筒洗矿机
圆筒洗矿机
圆筒洗矿机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛条型两种。后一种可把被洗物料分成+40mm和-40mm两级产品，-40mm可再经双螺旋槽式洗矿机进一步擦洗可将物料分为+2mm和-2mm两级产品，洗矿效率可达98%左右，这种组合对目前难洗矿石是最有效的方法。
洗矿机-圆筒洗矿机特点
滚筒筛洗机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛
洗矿机条型两种。后一种可把被洗物料分成+40mm和-40mm两级产品，-40mm可再经双螺旋槽式洗矿机进一步擦洗可将物料分为+2mm和-2mm两级产品，洗矿效率可达98%左右，这种组合对目前难洗矿石是最有效的方法。
洗矿机-圆筒铣矿机主要技术参数
规格型号 筒体直径×长度 最大清洗物料 生产能力 筒体转速 主机功率 设备重量
YTXK1030 Φ1.0×3.0 50 30～70 30 30 10800
圆筒洗矿机
YTXK1530 Φ1.5×3.0 50 70～140 30 55 17800
YTXK1836 Φ1.8×3.6 80 120～200 25 75 24700
YTXK2145 Φ2.1×4.5 150 180～250 21 110 32618
YTXK2450 Φ2.4×5.0 200 230～300 18 160 48700
YTXK2760 Φ2.7×6.0 250 280～420 16 220 67200
YTXK3075 Φ3.0×7.5 300 400～500 15 2×185 99860
螺旋洗矿机
螺旋洗矿机
螺旋洗矿机适用于铁、锰、石灰石、锡矿等含泥量较多的矿石选矿前序清洗泥沙，可以对矿物的搅拌、冲洗、分离、脱泥等。也适用于建筑、电站等工程石料清洗，冲洗水压＜147-196kpa。
螺旋洗矿机是利用水的浮力作用，将粉尘和杂质于砂分离。经过螺旋片的搅动，达到滤水去杂质，提升输送目的。并且在提升过程中，也进行了拌和工作。是出砂达到搅拌均匀，无细、粗砂之分。
螺旋洗矿机具有，螺旋体长、密封系统好、结构简单、处理能力强、维修方便。出砂含水量、含泥量底等特点。广泛运用于各种矿石开采行业。
规格型号 螺旋直径（mm） 产量（t） 电动机功率（kw） 机重（kg）
FG-60 600 20 3 2550
FG-75 750 50 5.5 3820
FG-100 1000 75 7.5 4870
FG-120 1200 95 11. 6900
FG-150 1500 130 18.5 8800
主要用途
洗矿机广泛用于矿山、煤炭、冶炼、等行业。
洗矿机适用于建筑工地、砂石厂、混凝土预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥作业，也可用于对矿石进行洗选、分级、脱水。
洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。常用洗矿设备有：
①水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法，用于易洗的矿石。
②筒形洗矿机。包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高，筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置，以提高碎散能力，用于易洗矿石。
③圆筒擦洗机。筒体分为前后两段，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔用于泥石分离。
④槽形洗矿机。常用于难洗矿石，具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡，在洗矿过程中设置高压喷水，施加振动，添加少量药剂（如1%浓度的NaOH）等，可提高洗矿效率。洗矿效率对选矿有较大影响。
