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产品简介：

吊臂式激光模具焊接机是一种新型焊接加工方式，主要针对薄壁材料的精密零件焊接，可实现对接焊、密封焊、点焊、叠焊等，焊缝宽度小，深宽比高，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，没有气孔，可精确控制定位精度、聚焦光点小，易实现焊接自动化。

性能特点：

1.      可灵活调整焊接角度位置，适合各种模具的补审焊。

2.      针对大型模具，可以不用工作台，直接在地面上或叉车上进行模具焊接。

3.      配合大功率分体冷水机和大功率激光腔，长时间，大功率焊接时，稳定性更好。

4.      采用英国陶瓷聚光腔，反射率高，超长使用寿命。

5.      工作台底座电动升降，工作台移动使用精密滚珠丝杆及高精度直性导轨轻便灵活，定位精准。

6.      激光头可前后滑动，手动升降，激光头可便捷旋转360度，方便补焊任何侧面。

观察系统：
     配备带十字光标的立体显微镜，焊接位置放大10倍，（可选配15×，20×）。
十字光标中心与激光斑中心对齐。带有高速液晶光阀滤保护装置，保护焊接者眼睛不会因激光的闪烁而疲劳。

控制系统：
     工业微控制器实控制、稳定性高，维护方便。

气体保护系统：
     自动同步氩气保护系统，确保补焊部位不会氧化变色。

三维工作台：
     行程130mm×250mm×250mm.可以精密移动工件，承重可达二百公斤，Z轴手动升降（标配）。
用户可选配1吨以上特大模具焊接系统。

典型应用行业：

◆汽车零部件行业：发动机气缸垫，液压挺杆密封焊，滤清器密封焊，火花火花塞焊接，气门推杆焊接，防撞气囊电雷管密封焊，曲轴或缸套热处理等等；

◆塞焊接，气门推杆焊接，防撞气囊电雷管密封焊，曲轴或缸套热处理等等；◆电子行业： 手机电池、动力电池的壳体密封焊，固态继电器密封焊，连接器数据线焊接等等；

◆五金行业：工具、配件、餐具、照明灯具，等等；

◆特种行业：航空航天配件密封焊，导航传感器密封焊。

技术参数：