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一 、专色打样

无须占用印刷机生产时间，调墨人员只需用少量调好的专色油墨、几张A4纸大小的待生产用纸，通过展色仪打样出来，即可判断专色色相是否准确。核对准确后才上印刷机，专色就像转换成四色油墨一样，上机就可开印。

可杜绝印刷机转换色相时，因水墨棍难清洗存有上一色油墨或因水箱水不干净，而误导印刷人员对色相的错误判断，反复上机追色，所造成在时间、人工、材料上的惊人浪费。（例如：印刷机印了黑色墨转印粉红色墨，易因墨棍未清洗干净，粉红色就会发暗，此时印刷人员很难判断到底是粉红色墨没调正确呢？还是墨棍未清洗干净呢？反反复复再调配、再上机，如此浪费时间、人工、材料）。

二、 四色油墨检测

能同时印制四行不同颜色的油墨色条或同时印制四行不同墨层厚度的同一油墨，提供高效率的颜色比对。也可检测油墨的色相、光泽、色浓度；从控制油墨原材料质量入手，从而达到控制印刷产品质量的目的。

三、打稿及颜色批核

两种墨辊宽度分为45/105MM，可制作A4尺寸简单色条供客户批核或存档（无需等上机印刷就可制作专色色样给客户批审后即上机印刷，有助于提高生产效率，缩短交货期）。

四、检测干、湿墨变色程度

展色机展出所需要的

专色油墨色条，可更快预知色条干燥后的色相。（例如：紫色、蓝色干后会变红的现象，可在上印刷机前提前排除）

五、不同纸张与油墨的变数

选用不同纸张与惯用的油墨印制出色条后可检验印件的渗透状况。

六、数据化管理

配合分光密度仪进行检色，可测量色条的数据报告（Lab值）。

七、配合相关仪器，可预知油墨耐磨性、退色性、转移性及耐光耐热等特性。