随着国家能源政策的改变及社会对环保的日益重视,
燃油(气)锅炉的社会需求量越来越大。为了适应市场的要求,我厂在经过广泛的市场调查、技术调研和专家咨询的基础上,开发了WNS系列燃油(气)快装蒸汽、热水锅炉产品。
一、结构特点简介
WNS系列全自动燃气锅炉采用卧式、三回程、湿背式结构，由锅壳、波纹炉胆、回燃室、烟管、管板等部分组成。燃料燃烧后形成的高温烟气经过三回程冲刷受热面传热后，经后烟箱上部的烟囱排出。锅炉具体如下优点：
1、采用扳边平管板
锅壳前、后管板、回燃室前、后管板全部采用扳边平管板，减小锅炉运行中形成的热应力，提高锅炉使用寿命。
2、采用波形炉胆
采用波形炉胆提高了炉胆抗热胀冷缩性，波形炉胆按GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》标准推荐结构设计并进行强度校核。波形炉胆不仅可以减小锅炉运行中形成的热应力，而且可以减低炉胆壁厚，减小炉胆壁厚方向上的热应力，提高锅炉的安全性。
3、采用湿背式结构
采用湿背式结构可以避免干背式结构后墙容易损坏的弊病，燃烧室和回燃室四周全部是水，传热好，无散热损失。
4、采用对接连接
锅壳同前、后管板、回燃室筒体与回燃室前、后管板、波形炉胆与回燃室前管板均采用对接焊连接。对接焊施工容易保证焊接质量，同时对接焊缝可以保证100%探伤要求，对焊接质量可以做到全部检验，确保锅炉加工的高质量要求。
5、采用可拆卸的前、后烟箱门，方便检修。
6、在前、后烟箱内分别设置疏水管，把冷炉启动时形成的冷凝水及时排除。
7、在后烟箱内设置防爆门，即可以保证出现炉膛爆燃及时泄压，又不会出现防爆门破裂造成伤人事故。
8、锅炉水容积大，锅炉负荷调整稳定。蒸汽空间高度大，保证蒸汽品质。
9、采用槽式密封结构，密封良好，保证锅炉运行过程中不漏风。
10、回燃室、前管板与烟管连接处均先胀后焊，并保证管端伸出长度，减少管端应力，提高锅炉的安全性。
11、锅炉整装出厂，现场安装调试，运行方便。
二、配套性能优质的进口燃烧器
我公司经过实际运行考察并比较，选配国外知名品牌燃烧器，如：德国威索、欧科，意大利利雅路、芬兰奥林等，燃烧器的安装、检修方便、故障率低，并要求燃烧器必须做到以下标准：
1、配套范围
燃气高、低压力保护装置、空气压力保护装置、气阀检漏器、风门进口有隔音棉、火焰探测器、控制器等。
2、性能指标
（1）、扛背压能力强，满足锅炉背压要求，燃烧工况稳定。
（2）、热功率足，保证锅炉满符合运行，并具有10%超负荷能力。
（3）、燃烧器火焰必须与炉膛形状相适应，保证火焰不能冲刷炉胆壁。
（4）、燃烧效率＞99.9%，CO、NOX的排放满足GB13271-2002《工业锅炉大气污染物排放》标准。
（5）、噪音低，要求运行过程距燃烧器一米处噪音≤82分贝，加消音罩时≤75分贝。
（6）、燃烧器配有程序控制器使运行过程自动化，火焰检测器监控整个工作过程。
（7）、调节方式：
两段火型号，两段开度气阀，伺服马达控制风门。
三段火型号，燃气流量控制蝶阀，伺服马达控制风门（查找燃气流量控制蝶阀在管路中的位置）
比例调节型号，燃气流量控制蝶阀，伺服马达控制风门
四、辅机、附件
选用优质的辅机、附件，保证锅炉长期稳定运行。
五、设计依据
1、各受压部件依据GB/T16508-96《锅壳锅炉受压元件强度计算》标准进行承压计算, 并依据《热水锅炉安全技术监察规程》有关章节进行安全阀排放量的计算,以保证锅炉本体的安全性。
2、依据《锅炉机组热力计算标准方法》(机械工业出版社)进行热力计算,在热效率、出力等方面保证锅炉的经济运行,并尽可能地节省钢材。
3、依据《锅炉设备空气动力计算标准方法》(电力工业出版社)进行锅炉的空气动力计算。
