产品描述
BSM370超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，BSM370超声波探伤仪广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器；
超声波探伤仪的详细介绍
BSM370超声波探伤仪是BSM系列的最新产品，主要增加了探伤录像能够上传至计算机并进行动态播放的功能。
功能特点
■实时动态记录，连续录制50小时
■100个独立探伤通道
■真彩显示：五种颜色可选、亮度可调
■高性能锂电池，连续工作7小时
■与计算机通讯，可自动生成探伤报告
应用行业
广泛应用于钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
自动化功能
●自动校准：自动测试“探头零点”、“K 值”、“前沿”及“材料声速”；
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；
●自动DAC、AVG 曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
●自动分析并显示回波次数。 放大接收 ●硬件实时采样：150MHz ，波形高度保真
●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
●增益调节：手动调节110dB（0.2dB 、0.5dB 、1dB 、2dB、6dB 、12dB 步进）或自动调节至屏高的80%
探伤功能
曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷最高波
φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放
缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL 定量值 实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性：通过波形，人工经验判断曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
B 型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
声光报警
●闸门报警：进波报警、失波报警
●DAC 报警：自由设置SL、EL、GL、RL 报警
数据存储
●100 个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯
●内存300 幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
●配置U 盘，实现动态录像的海量存储
时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储 控制接口高速USB、RS232 两种接口与计算机通讯
屏幕保护
待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命
技术参数
扫描范围： 0～10000mm 钢纵波
工作频率： 0.2MHz～20MHz
垂直线性误差： ≤3%
水平线性误差： ≤0.2%
灵敏度余量： ＞65dB（深200mmΦ2平底孔）
分辨力： ＞40dB（5N14）
动态范围： ≥32dB
噪声电平： ＜8%
硬采样频率： 150MHz
重复发射频率： 100~1000HZ
声速范围： 100～20000（m/s）
工作方式： 单晶、双晶、穿透
数字抑制：（0～80）%，不影响线性与增益
工作时间： 连续工作7 小时以上
环境温度：（-20～70）℃ （参考值）
相对湿度：（20～95）% RH
外型尺寸： 240×180×50（mm）
标准配置：
1. 主机 1台
2. 直探头 1个
3. 斜探头 1个
4. 9V电源适配器 1个
5. 探头连接线 2根
6. 产品包装箱 1个
7. 使用说明书 1本
8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套
选配件
1.PC超声波探伤仪通讯软件
2.标准试块
产品图片
图 1
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