产品描述
微波木材真空干燥的特点：
1、高效： 常规的真空干燥设备中，（假定真空压力为 7.37kpa ，物料脱水温度为 40 ℃， 1kg 水汽化热是 574 大卡），由于在真空场合下，热量通过对流传递十分困难，只能传导进行，加热速度慢，干燥周期长，能耗大。微波真空干燥设备采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，避免了上述缺点，所以速度快，效率高;木材干燥过程是在不同真空条件下进行的，工作温度在50℃～60℃之间，木材内部所含水份就会均匀地、连续地蒸发出来，干燥时间只是常规干燥时间的1/10，尤其对很难干燥的硬质木材或较厚的板材，干燥效率更为突出；由实验数据表明，28㎜的青刚木木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍，木材水份从20%降至12%以下，只需3-4小时。干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
2、加热均匀： 由于微波加热是物料里外同时加热，物料的里外温差小，不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况，大大降低了木材内外的温度梯度及含水率梯度。水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩梯数基本一致，这样木材在干燥过程中可最大限度避免变形、开裂等损失，提高木材成材率。而使干燥质量大大提高。
3、易控： 便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于及时控制，便于工艺参数的调整和确定。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力；
4、节能效果明显：因为工作温度较低，且干燥时间短（一般干燥时间为3-4小时，木材的含水从20%干燥到12以下,木材的厚度为 2.8cm），肯定能满足客户的要求；该设备耗能大大降低微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉、延长保存期的作用，用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上，两者相结合，优势互补
5、产品质量好： 与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。
6、 设备体积小，安装维修方便
此外，微波设备具有消毒、杀菌之功效，产品安全卫生。保质期可延长。
从以上介绍的特点中，节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著，这是常规干燥法无法比拟的优点.
微波真空木材设备与常规真空木材设备干燥效率比较
型号 功耗 每小时去水量 效率 运行成本 干燥时间 效果
（kg/kw.h） h
微波真空木材干燥设备
25kw 10kg 0.4 120-150 元 /立方 3-4（20%） 基本上不变形，不
开裂、均匀
常规真空木材干燥设备
25kw 2.5kg 0.1 120-150 元 /立方 200-300（20%） 变形，开裂、不均匀
经比较微波真空木材干燥设备的效率为常规真空木材干燥设备的 4 倍以上，可见微波真空干燥是一项经济效益显著、推广价值极高的高新技术。目前我公司研制的新型工业化微波真空木材干燥设备已通过国家有关单位的鉴定，从 2kw-200kw 微波真空木材干燥设备已形成系列产品。这将为我国国民经济诸多领域及科研部门提供能够一种现代化的高新技术干燥设备。
微波真空木材干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波及真空干燥的一系列优点，克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，具有干燥产量高、质量好、加工成本低等优点，微波真空干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多学科为一体的高新技术产品，是对干燥过程中物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究基础上的，发展起来的一项新技术、新工艺。微波真空木材干燥设备由微波发生器、真空干燥腔、物料托架、真空系统和电子控制系统组成。
在木材生产中，是不能在高温条件下进行干燥处理，为了保证产品质量，其干燥处理必须在低于 100 ℃或室温的条件下进行，众所周知气压降低，水的沸点降低，如在一个大气压（ 101.3 kpa ）下，水的沸点是 100 ℃，而在 0.073 大气压下（ 7.37 kpa ）下，水的沸点是 40 ℃。在真空条件下，加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法热的传导速度很缓慢、效率低，并且温度控制难度大，被加热物料还会产生内外温差。微波加热是一种辐射加热，是微波与物体直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，干燥质量高。
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图 1
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