型号: | - |
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品牌: | - |
原产地: | 中国 |
类别: | 工业设备 / 食品饮料和粮食加工机械 |
标签︰ | - |
单价: |
-
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最少订量: | - |
最后上线︰2019/03/09 |
概述:
是液体成形工艺和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时, 离心喷雾干燥机(喷雾干燥塔)高速离心喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。
工作原理:
空气经过过滤和加热,进入喷雾干燥机顶部热风分配器,而后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在极短的时间内干燥为成品,成品由喷雾干燥塔底部和旋风分离器连续输出,废气由风机排空。
特点
1、干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。
3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
要点
1、雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
2、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。
3、管道角度及锥体角度的设计:我们从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据,可以和大家共享。
应用范围
食 品:氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶
葡 萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等
陶 瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等
化学制品:聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅
偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。
技术规格
项目/型号(LPG) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
4500 |
6500 |
入口温度(℃) |
140-350 自控 |
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出口温度(℃) |
80-90 |
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喷雾型式 |
高速离心雾化器(机械传动或无级变频调速可供选择) |
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对水分蒸发量(kg/h) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
4500 |
6500 |
雾化器转速(rpm) |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
16000 |
12000-13000 |
11000-12000 |
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雾化盘直径(mm) |
60 |
120 |
150 |
180-210 |
根据工艺要求确定 |
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电加热最大功率(k w) |
8 |
31.5 |
60 |
81 |
99 |
配用其他热源 |
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干粉回收率(%) |
约95 |
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占地长度(m) |
1.6 |
4 |
4.5 |
5.2 |
7 |
7.5 |
12.5 |
13.5 |
14.5 |
根据工艺流程、 场地条件及用户要求确定 |
|||
占地宽度(m) |
1.1 |
2.7 |
2.8 |
3.5 |
5.5 |
6 |
8 |
12 |
14 |
||||
塔体高度(m) |
1.75 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
7.2 |
8 |
10 |
11 |
15 |
||||
喷头吊装高度(m) |
- - |
2.5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
||||
注:以上数据仅供参考。水份蒸发量与物料特性,含固量及热风进出口温度有关。用户可根据当地能源情况选定加热方式,根据物料特性选择收尘、除尘方式。 |