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一．发电机尾气治理工艺简介:
发电机在使用过程中有少量尾气排出，此尾气若直接排放对周围环境会产生一定的污染，根据环保要求，也为了进一步提高厂区和周边环境质量，厂方特委托我司对该发电机尾气进行治理，现建成发电机尾气处理设施一套。经该系统治理后，所排放尾气能达标排放。

本发电机尾气治理工艺流程如下：
燃油尾气中的SO2和NOX等属于酸性气体，柴油在不完全燃烧过程中产生含氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、硫化物及黑度的尾气，该系统采用双碱法对发电机尾气进行治理，以新型湿式除尘脱硫装置为主体的工艺对该尾气进行治理，其工作原理为：发电机燃烧产生的尾气，在发电机负压条件下进入除尘脱硫装置，经过湿式除尘脱硫装置中的多级喷淋的混流作用，尾气跟塔体喷淋下来的吸收液充分接触，二氧化硫、氮氧化物等污染物被吸收液吸收，而烟尘与粉尘在离心力的作用下甩向塔壁，并被塔体内壁的水膜粘附，然后随吸收液流入沉淀池，定期清理。净化后的气体经气水分离器进行气液分离后由烟囱高空排入大气。处理后的气体气排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996第二时段二级标准 SO2≤550mg/m3   颗粒物=≤120mg/m3 林格曼黑度≤1级。

广东发电机尾气治理工艺原理 
本工艺采用双碱吸收法，该工艺以氢氧化钠/石灰溶液作为吸收剂来处理，以新型高效旋流板废气吸收塔为主体，工作原理为：柴油燃烧产生的黑烟，在发电机排气压力的作用下，从底部进入烟气净化器，与喷头喷雾所形成的液膜相接触后，（碳黑）被捕集液吸收，与此同时，液雾在旋流带动下，也作旋转运动，尘粒在液雾的作用下变湿变重，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的烟尘由底部排污口排出，净化后废气从废气吸收塔的烟囟出口高空达标排放。 

吸收液中加入碱液，使其对废气中的SO2充分吸收，其反应式为：2NaOH+SO2--Na2SO3+H20  Na2SO3+SO2+H2O--2NaHSO3由于烟气中含有O2，故有：2Na2SO3+O2--Na2SO4。

在上述反应中对PH值的控制比较重要，直接影响对SO2的吸收，PH过低吸收能力过低，操作时应控制PH保持在10-11。经过脱硫除尘装置吸收后的液体，自行流经中和池，在旋流惯性的作用下充分反应，最后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质，定期清理，清液进入碱液池（调节PH），再次循环利用。

该方法具有如下优点： 
1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%；
2.设备占地少，安装方便；
3.耗水、耗电指标较低；
4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；
5.设备运行可靠，维护简单、方便。

二．发电机尾气治理操作步骤: 
（一）运行前的准备
1、检查尾气管路开通情况，保证畅通；
2、开启加药系统，并按要求配制好氢氧化钠药剂，加入池中搅拌均匀，并调整好循环池内PH值。
（二）操作步骤
1、开启循环水泵，对除尘脱硫装置进行碱液喷淋；
2、定期观察循环水池的PH值，及时补充碱液保证PH值在10-12，使其具有较强的碱性；
3、定期开启沉淀槽排泥阀(约一个月)，排除湿尘及杂质；
4、停止运行时，依次关闭循环水泵、加药系统、阀门、旁通。

三、发电机尾气治理检修:
1、当发现安装在电箱内的漏电开关跳闸后，可继续合上该漏电开关恢复送电。若漏电开关跳闸频繁，则应在拉下漏电开关的情况下，用500V的兆欧表对各台水泵及其线路进行绝缘检查；
2、当要对水泵进行检查时，必须在拉下总开关后，才能拆卸线路；
3、各水泵的维修，电气元件的使用请参阅其使用说明书。

四、发电机尾气治理维护保养: 
1、每月定期一次对水泵及其线路进行绝缘电阻检查，方法是用500V兆欧表由热继电器的出线端对地(电箱体的接地端)测量绝缘电阻，若低于0.5兆欧，应查出原因，排除故障，恢复正常；
2、每年定期一次对于水泵进行维护保养：拆机——检查各易损件，发现损坏应及时更换，电机轴承一年应更换一次；
3、每年对水泵进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。定期对设备进行防腐保养。

五、发电机尾气治理注意事项:
绝对禁止只开发电机而不加碱进行喷淋。