产品描述
立体柔性密封技术是我公司专为修复锅炉各部位漏风漏灰而创新研发的实用技术，该技术是在吸收国外先进技术的同时，充分考虑了因为中国国情导致当前电力系统运行锅炉本体结构的复杂性、密封结构的多样性、使用煤种的不确定性以及运行控制的不稳定性等因素。需要强调的是此项技术是立体柔性密封修复技术，其密封原理是动态地吸收调整锅炉必然发生的膨胀而不是硬性的遏制膨胀。换句话说，就是能随着锅炉漏风漏灰部位的膨胀而膨胀。所以立体柔性密封技术是最理想的密封方案。本技术的施工工艺是采用进口的高温黏合剂和多层高密度陶瓷纤维把锅炉本体漏风漏灰部位密封起来，外部采用耐高温的菱形不锈钢网把纤维层加以整体固定，这样的施工特点是：用高温黏合剂把陶瓷纤维与金属表面牢固地粘结在一起，而由于热态时交接处各部位金属膨胀系数不同引起的位移则由多层纤维来调整、吸收，整个密封结构呈可塑性，将不会再有因热交变应力引起的开裂，产生漏风漏灰现象了。
l 锅炉漏风漏灰的危害：
火力发电厂锅炉各系统由于管内介质和温度的不同，使各系统的膨胀量和膨胀方向各异，造成锅炉的漏风、漏灰问题。目前电厂对锅炉漏风漏灰的解决办法基本上采用传统密封方法，即在预密封部位先浇铸耐火可塑料，填充一些保温材料后，然后用耐热钢板焊接形成一次密封层，再采用浇注料，最后做保温层处理。但实践证明该工艺不能有效地解决锅炉正常运行时，炉体热态膨胀所带来的漏风漏灰问题，会给电厂带来了很多不利的后果：
1．如每三、四年大修时做一次传统的炉顶修复，其一次性费用投入虽不大，但这种重复投入资金累计，其总额远远超过采用我公司具有先进工艺的立体柔性密封技术所需的资金。
2．如不一次性长期有效地解决漏风漏灰问题，会给电厂检修部门，锅炉专工及点检工人带来相当大的麻烦和增大了工作强度。
3．如环保问题，带来的厂区污染及环境污染势必对电厂的长久发展，产生不利的影响。
4．对电厂的工作人员而言，不利于职工的身体健康，增大了清灰的工作量。
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