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齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。齿轮是机械设备中最主要的一种传动机构，种类很多，其润滑状态有流体润滑和边界润滑。为了保证齿轮机构的正常运转，齿轮油应具有防止和减少齿面的磨损、带走摩擦所产生的热量、避免齿面的锈蚀和腐蚀、冲洗齿面的杂质、均匀分布载荷、减少齿轮运动过程中的振动等多方面的作用。为了保证齿轮油能够实现上述作用，建议对齿轮油检测以下理化性能指标。

（1）粘度   要选择适当。粘度大的齿轮油，所形成的油膜厚度厚，抗负荷能力强。利用各种极压添加剂的齿轮油、低粘度的齿轮油有利于散热和减少阻力，减少动力能源的消耗。

（2）粘度指数   粘温性能好即粘度指数高的齿轮油有利于齿轮的润滑。

（3）抗乳化性   齿轮箱在工作中时常有可能与水接触。若齿轮油乳化变质，将严重影响润滑油膜的形成，造成齿间的擦伤和磨损，因此齿轮油应具有良好的抗乳化性。

（4）抗泡沫性   齿轮一般采用飞溅润滑。油在拌动过程中容易发生泡沫。若抗泡沫性不好，会影响齿轮的油膜形成而导致异常磨损。

（5）防锈性    因为齿轮箱会时常进水，或者长期与空气接触，在水和氧气的相互作用下，齿轮会很快产生锈蚀。所以要求齿轮油具有良好的防锈能力

（6）四球法的PD值   用于评价齿轮油的极压抗磨性能。齿轮往往在高速、重载、冲击负荷状况下运行。齿轮油的极压抗磨性能是极为重要的指标，直接影响齿轮是否会发生擦伤、胶合等严重磨损。故要求齿轮油具有较高的PD值。

（7）光谱元素分析   检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量。磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有关部件的磨损情况；污染元素 --- 判断油品污染程度和原因；添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度。

（8）铁谱磨损分析    检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量，对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型；对磨损颗粒大小和数的分析，判断设备的异常磨损程度；对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位。

广州机械科学研究院检测研究所（简称广研检测） 

服务内容 ：

1、润滑油的质量评定、燃料油、变压器油的质量评定：通过对各种工业润滑油、润滑脂、燃料油、变压器油进行分析检 验，评定油品质量状况。 

2、设备润滑状态评价：通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测，及时发现设备用油的劣化程度及污染原因，为设备提供合理润滑方式和换油周期。 

3、设备磨损故障诊断：通过对设备在用油中磨损金属的分析，预测设备主要摩擦副可能出现的故障情况，诊断故障部位、原因和程度，指导设备视情维修 

4、设备润滑技术咨询：为客户提供有关设备用油选型、油品代用、现场设备润滑管理以及润滑系统配置装置的技术咨询服务。