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工艺原理：

连续电除盐（EDI，Electro-deionization），是利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程，此过程离子交换树脂不需要利用酸和碱再生。

EDI是离子交换和电渗析技术相结合的产物，因此在脱盐过程中具有离子交换和电渗析的所有工作特征。

²   EDI无需化学再生，节省酸和碱。

²   EDI可以连续运行。

²   提供稳定的水质。

²   操作管理方便，自动化程度高，劳动强度小。

²   运行费用低。

EDI的给水要求如下：

²   给水：二级反渗透产水。

²   TEA（总可交换阴离子，以CaCo3计）：＜35ppm。

²   PH：6.0～9.0 EDI最佳工作的PH范围为8.0～9.0。

²   总硬度低于0.1ppm时。

²   温度：5℃～35℃。

²   进水压力：＜4bar(60psi)。浓/极水的入口压力一般低于产品水的出口压力0.3～0.5kgf/cm²。

²   硬度(以CaCo3计)：＜10.0ppm。

²   有机物（toc）：＜0.5ppm。

²   氧化剂：Cl2＜0.05ppm，O3＜0.02ppm。

²   变价金属：Fe＜0.01ppm，Mn＜0.01ppm。

²   H2S:＜0.01ppm。

²   二氧化硅：＜0.5ppm。

²   SDI（15min）:＜0.5ppm。

²   色度：＜5APHA。

²   二氧化碳的总量：二氧化碳含量和PH值将明显影响产品水的电阻率。如果CO₂大于10ppm，EDI系统不能制备高纯度的产品水。可以通过调节反渗透进水PH值或使用脱气装置来降低CO2量。

²   电导率：＜60μS/cm。

Ø    EDI系统保护和控制

为了保护EDI膜件，使之有较长的使用寿命，一些系统保护是必须的。最关键的保护是当水流量过低时，要断电停机，否则，会对EDI组件造成致命的损坏。以下是EDI正常运行的必要条件：

²   浓（极）水的流量超过最小值。

²   预处理正常。

²   反渗透运行正常。

²   EDI的入水TEA及其他指标低于允许的最大值。

²   温度在限制范围之内。