因为行业的特殊性，化妆品行业尤其需要保证产品的卫生，因此国家于2007年出台的
《化妆品生产企业卫生规范》明确的指明了化妆品生产企业的卫生规范要求，也充分说明了国家对化妆品行业卫生状况的重视。
作为化妆品行业中重要的一环，微生物控制，在该规范中被明确的，详细的规定出来，要求企业必须保证产品的微生物安全达标。
在这种大背景下，我们引进了“诺福”牌消毒剂，作为全球最纯净的消毒剂，诺福在很多国家和地区被广泛使用，相信这种全球首款真正意义上的消毒剂能够为国内化妆品生产企业提供一种全新的微生物控制方法。
诺福针对国内化妆品企业的特点，同时依据2007出台的《化妆品生产企业卫生规范》，制定了一整套微生物控制方案。
因为每个企业的工艺，流程，都不尽相同，因此，我们只能按照基本的步骤进行阐述。
我们针对化妆品生产企业，主要从四个方面进行控制，以确保企业产品微生物检测合格：过程水的杀菌；生产过程中包装，管道内壁（容器）的杀菌消毒；生产车间的空间消毒；相关人员的消毒
1 过程水的杀菌：控制微生物数量，抑制藻类生长，清除生物膜
作为化妆品生产企业的命脉，水对化妆品的最终质量，尤其是微生物方面的指标，具有决定性作用。因此，对过程水的杀菌，除藻是保证化妆品企业微生物达标的重点。从水质方面，我们建议化妆品工厂所用水的电导率要小于2。
我们将过程水杀菌分为两个环节：
1) 初次使用诺福时：需要彻底的将原先存留在管道，器械，容器里的生物膜，藻类，残留有害菌清除，我们建议使用如下方法：
a) 将水循环系统的出水端堵住，计算出所有管道的容积，作为下一步使用产品量的参考
b) 按照1：100（即如果总容量是300kg的水，就需要添加3kg的产品）的比例将产品与生产用水稀释，注意：需要充分搅拌均匀
c) 将溶液灌入管道中，并堵住所有的进水，出水口
d) 放置2个小时后，彻底排放（所排放的水可以用作车间地面消毒，可以进行均匀泼洒，或者擦拭）
2）日常的杀菌，维护
诺福有着比臭氧更加有效的杀菌能力和持久性，同时可以预防水体中藻类的产生，清除管道内壁生物膜，控制余氯（导致微生物二次污染的重要原因）含量。使用方法如下：
a) 如果是非循环水：按照10ppm的剂量，连续注射入过程用水中，可以使用连续注射器进行操作
b) 如果是循环水：按照5－10ppm的剂量，添加到水体中，充分搅拌，每4－7天更换一次水体（夏天为4天，冬天为7天）
2 产品的包装，接触产品的容器消毒:
作为直接接触成品的包装以及相关器械，容器，其微生物数量的控制直接关系到成品的质量，诺福可以按照不同的应用比例直接应用于所有和成品接触的场合和物体表面：
1） 产品的包装：按照1：333－1：500的比例，稀释产品后，直接对需要消毒的包装，设备进行喷洒或者擦拭消毒
2） 工作台消毒： 1：300的比例稀释后，可以对工作台进行擦拭
规范对工作台表面的微生物总数有明确要求：灌装间工作台表面细菌菌落总数应≤20 cfu/平方厘米，要达到这个标准，要求消毒剂对常见细菌的杀菌力必须达到99.99%，而诺福针对某些常见细菌的杀灭率能够达到99.999%，因此，通过正确的方法使用诺福，完全可以达到规范要求
3生产车间的空间消毒
生产车间的交叉感染是早上成品微生物超标的一个重要原因，规范也专门针对此制定了明确的标准：生产过程中半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间和更衣室空气中细菌菌落总数应≤1000 cfu/立方米 因为化妆品厂房内空间消毒的特殊性，要求所使用的消毒剂应该具备如下标准：
－极强的消毒能力
－优秀的稳定性
－对员工没有任何不良影响
－使用时无色，无味，无残留
－经济，便利
而诺福正是具备了上述特点的环保纯生态消毒产品，具体的使用方法如下：
1） 按照1：2000的比例稀释产品，即使用1kg诺福产品可以兑成2吨的消毒溶液
2） 按照5－8ml/平方米（立方米）的浓度直接喷洒到空间中，每天1－2次
即：使用1公斤诺福产品，可以消毒25万立方米的空间
