型号: | ND 300 760 1000 |
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品牌: | gear inspection |
原产地: | 美国 |
类别: | 工业设备 / 其他工业设备 |
标签︰ | 齿轮检测 , 全参数检测 , 美国进口 |
单价: |
-
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最少订量: | 1 件 |
即时通讯: | 最后上线︰2012/03/12 |
美国Gear Inspection公司生产的Next Dimension系列全自动齿轮综合测量中心拥有现今最先进的3D扫描传感器系统,电控驱动和DSP数据处理系统。ND系列齿轮综合测量中心秉承计量领域对精度追求的最大化要求,按照测量链最短原则,智能化测量过程,使仪器达到最佳测试等级。做到操作技能最简化,检测性能最优化,测试领域最大化。符合以下实验室及制造标准 ISO-9001-2000、QS-9000、T&E Certified to ISO 14001
主要特点:
◆ 最先将3D扫描测量系统引入到齿轮测量领域
◆ 最先对全测量空间区域的进行精度校准
◆ 最先全Windows基础上开发的测量控制软件
◆ 主动测量方式保证对轴线偏心工件的测量
◆ 最先建立工件参考轴线的测量方式
◆ 具有三轴实时温度监控和补偿系统
◆ 具有表面粗糙度测量模块
◆ 装卸工件简单轻松,符合人体工程学设计
◆ 远程故障诊断功能及远程帮助功能
技术参数:
型 号 |
ND300 |
ND300XR |
ND430 |
ND1000 |
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X 轴测量范围(mm) |
200 |
200 |
270 |
560 |
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Y 轴测量范围(mm) |
310 |
310 |
430 |
1067 |
|
Z 轴测量范围(mm) |
480 |
480 |
430 |
1270 |
|
两顶尖之间距离 |
750 |
750 |
750 |
1270 |
|
(可测量工件最大长度)mm |
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模数范围 |
0.212-17mm |
0.212-17mm |
0.212-17mm |
1-50mm |
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测量传感器分辨率 |
0.03µm |
0.03µm |
0.03µm |
< 0.02µm |
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最小可测齿轮直径(mm) |
1mm |
1mm |
1mm |
10mm |
|
最大可测齿轮外径(mm) |
305 |
457 |
430 |
1000 |
|
螺旋角度 |
0-90 |
0-90 |
0-90 |
0-90 |
|
转台台面直径(mm) |
228 |
228 |
228 |
915 |
|
C轴分辨率 |
0.035 arc sec |
0.035 arc sec |
0.035 arc sec |
高于0.035 arc sec |
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最大工件重量 |
180kg |
180kg |
180kg |
2000kg |
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仪器自重 |
1300kg |
1300kg |
1600kg |
4640kg |
|
测头防撞零触力装置 |
可选 |
可选 |
--- |
可选 |
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测头防撞保护 |
3 轴防撞 (标准 Renishaw 测头参数) |
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根据 VDI/VDE 2612标准测量等级 |
一级齿轮精度的要求 |
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根据ISO 10360-2标准测量不确定度 U3 = +/- 2.0µm & V1 = 1.0µm |
精密的传感器系统:
◆ Renishaw SP600M三维扫描测头系统,配合PECO专业的信号处理DSP系统,分辨率高,测量准确可靠,重复性好
◆ 通用的雷尼绍测针,成本低、种类多,可组合使用,满足各种需求
◆ 所有轴采用测头防撞保护系统,也可选配三轴及传感器零触力保护装置
◆ 同时主机还可选择Renishaw SCR400全自动测头更换系统,提高批量测试的效率
精密的校准程序…… |
稳定的结构设计: |
可测参数:
分度、齿廓、齿向、节距、齿距、节线跳动、跨棒距、齿厚
可测齿轮或刀具种类:
直/螺旋齿轮测量、矩形花键直边花键、蜗杆/涡轮测量、齿轮组、扇形齿、插齿刀、剃齿刀、滚刀和拉刀、未知齿轮/花键、定位孔或键槽位置测量、齿轮表面粗糙度等
PECo专业齿轮测量软件可提供标准齿轮测量,也可以根据客户要求提供非标齿轮测量方案或专用软件