DTE热流道专用韧体绚丽热流道控制系统
【摘要】
热流道是我们高度关注的行业，在不断的与业内客户合作的过程中，我们发现传统的温度控制方式在热流道实际应用中间有着诸多不便的地方。
为了能更好贴近客户实际需求。更好能使DTE在热流道行业中大放光彩。在吸取许多热流道用户的积极建议的基础上。台达研发部门专为热流道独特温度控制方式，量身定制了一版韧体，并在实际使用中获得了客户高度的认可。
【关键词】
热流道温度控制 除湿温度 斜率升温 传感器断线报警
【前言】
作为一项先进的注塑加工技术，热流道技术在欧美国家的普及使用可以追溯到上个世纪的中期甚至更早，早在1940年12月，E.R.Knowles就取得了热流道技术的专利权。而在中国，这一技术的真正推广应用不过是近几年发生的事情。
随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。因此，热流道技术的应用在国外发展较快，许多塑料模具厂所生产的模具50%以上采用的热流道技术，甚至80%以上，效果十分明显。热流道在国内也已用于生产，但总体不足10%,这个差距相当巨大，这意味着这个行业有着相当大的市场空间存在。
热流道控温技术中，由于强调保护加热管的工作寿命，因此有别于一般的PID控制，加热过程中必须引入除湿控制，所谓除湿就是将加热器中的水蒸汽排出，否则如果在加热器全功率加热时，如有水气残留，则水汽会随着温度升高对加热管的使用寿命有着很大损害，所以在全功率加工前需要通过在一段时间的100度左右的恒温将水汽从加热管排出。即在升温过程中，在温度100℃以下时，加热器不能以100%功率进行加热。为实现此功能，新韧体中特别加入除湿温度定义功能。以及功率限制功能。特别需要指出的是，为了能让用户使用性价比更高的SSR固态继电器作为驱动元件，特别加入了除湿温度保持功能。
【正文】
热流道控制功能相比传统的DTE功能地址多了以下几个功能地址
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A群组
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B群组
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CH1
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CH2
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CH3
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CH4
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CH5
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CH6
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CH7
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CH8
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除湿温度设定
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1960
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1961
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1962
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1963
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1964
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1965
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1966
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1967
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单位：0.1℃
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功率限制设定
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1968
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1969
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196A
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196B
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196C
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196D
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196E
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196F
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单位:0.1%
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斜率设定
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1970
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1971
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1972
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1973
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1974
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1975
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1976
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1977
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单位：0.1℃/1分钟
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除湿温度保持
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19B0
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19B1
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19B2
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19B3
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19B4
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19B5
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19B6
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19B7
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单位：1分钟
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由于顾及到DTE系列生产问题，所以将热流道功能隐藏于通用韧体只中。
可通过对特定地址写入数据予以激活
47F1H 写入 1234H
4824H 写入 06H
以除湿温度为 100℃为例。在 1960-1967内输入1000， 则当温度在100℃以下时，温度的输出量按照1968-196F内设置的输出量固定输出。如1968如过值为300的话，则输出量在没有超过100℃以前，都是以30%的作为恒定输出量。只到超过100℃后，输出量由PID运算决定。这样做的目的就是为了能在100℃以下时将加热器内的水汽排出，已延长加热器使用寿命。
在原先客户普遍采用调功器作为驱动加热器的元件，成本较高。为了能同样达到良好的除湿效果。特别引入了除湿温度保持时间的功能参数。比如19B0输入3，则说明温度在到达100℃后，温度保持3分钟后继续升温。
为了达到更好的控温效果，温度超出除湿温度后采用斜率控温方式。如在1970中输入数据 600,则表示温度控制器将以一分钟升60℃的方式进行升温。此处的升温斜率设定对于后期的温度有些重要的意义。具体数值需要评估现场的加热功率等具体因素来设定。
下面以上海某客户的实际应用情况来介绍配合台达PLC与HMI来完成整套控制要求。
客户具体要求如下:
1.61路温度控制系统,相互独立。输入为K型或J型热电偶，可自由切换。
2.操作人机采用触摸屏方式。可以通过人机设定温度控制器具体参数
3.控温系统中，任何一路发生热电偶断线，温度超出上下限都需要有蜂鸣器报警
设计思路：
由于温度路数控制较多，所以采用DTE系列作为温度控制器核心部件。选用台达B07S211做为人机界面。由于任一路出现情况都需要输出蜂鸣器报警。DTE系列自身的I/O口比较有限。所以选用DVP14SS一台，通过通讯方式将DTE现场数据传入PLC中，并借由PLC输出口来驱动蜂鸣器。由于温度有61路。所以想通过PLC编程来实现热流道控制中需要的除湿，保温和斜率升温等特定的动作略显繁琐。而且响应不快。所以起用研发最新推出的DTE V1.52版本热流道专用韧体。让这些复杂的控温方式由DTE自身完成。即提高了系统易操作性，同时也减轻了PLC,HMI等的运算负担。
通讯方式采用HMI COM2 RS485连14SS,COM3 RS485连接8台DTE10T主机
对于PLC启动蜂鸣器只需要PLC一个输出点。借助HMI的宏指令将8台DTE的各路温度值传入PLC并通过判断来使Y1输出。对于传感器断线也可通过判断PV值是否为错误代码 H8002来判断是否断线。
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PLC程序中，则通过累加导通继电器数量的方法来驱动Y0输出点。所以只要任何通道的任一种报警状态发生。蜂鸣器就会启动。第一路的M1~M3分别对应第一路的上限超温报警，下限温度报警和传感器断线报警。61路的继电器号以此类推。然后通过SUM计算M1~M182的闭合的继电器数量。只要最终数量超过0就驱动Y0,D200,D201分别对应系统中，需要设定的最高温度上限和下限。而从M600到M659则是与每路的开关同步，保证了各个通道在被关闭后不会误报警。
小巧的DTE10T主机为多路温度系统也能装入小型电气控制柜提供的必要条件。在节约配线和调试简易性的优势方面不言而喻。
【结束语】
新韧体的诞生可以进一步简化系统对于除湿功能等的实现。而且在引入除湿温度保持功能后，用户可在不牺牲任何性能的前提下，舍去价格昂贵的调功模块而改为价格适中的固态继电器做为中继设备去驱动电加热器。新韧体的出现也使DTE在热流道行业的应用更为贴近实际需求，更好的为客户服务。
