产品描述
陶瓷生产的一个重要过程是烧成,烧成是在窑炉中进行的。陶瓷生产的窑炉有连续式的(隧道窑)也有间隙式的(倒焰窑),不管是隧道窑还是倒焰窑,其热效率都比较低。效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外,重要的一点是排烟损失。烧成隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20%~40%,而倒焰窑废气带走的热量约占燃料消耗量的30%~50%。因之回收窑尾废气的热量加以利用是提高窑炉效率的关键。国内隧道窑排烟温度一般在200~300℃,也有高达400℃。采用热管换热器来回收烟气中的余热加热空气作为烘干坯件的热源,可以取得较好的节能效果。隧道窑烟道气余热利用:隧道窑余热回收主要用以加热空气作为烘干坯件的热源,也可作为助燃空气以提高窑炉本身的热效率,两者的选择可依据各工厂具体情况而定。
余热回收设备不易积灰,可以在线清洗。烟气侧阻力降小,可以满足工业窑炉吗、内负压的要求。与原来用蒸汽加热空气相比,不仅省去了一台蒸汽锅炉,而且因为热风量有多余,干燥后含湿的热风可及时排出,因而可以提高干燥速度并改善产品质量。
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