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技术参数：

外形尺寸(mm)：280×220×130

工作介质：压缩空气、钢瓶器

工作压力（bar）：0～6

电源电压（V）：220

重量（Kg）：5

测量范围（μm）：0.1～100

测量精度：0.1 kPa
 

测试原理、孔径计算

采用泡压法测试多孔材料的最大孔径。其原理是：当多孔材料孔径被润湿剂封堵时，由于润湿剂表面张力的作用，需要施加一定的压力才能开孔，而且孔径越小所施加的开孔压力越大。因此在压力逐步增加的过程中，最先打开的孔即为最大孔，也就是所谓的“泡点”。

本测试仪按照国家标准设计生产，孔径通过如下公式计算：

d=4γ/△P

d 为多孔材料的孔径（μm）；

γ 为润湿剂表面张力（m N·m^-1）；

△P为膜压差（kPa）。

测试步骤：

将钢瓶或气泵接至仪器进气接头，连接管接口尺寸为f6 mm ，并打开减压阀，压力设置为0.3～0.6 MPa ，即可进行测试。系统的最高承受压力是0.6 MPa 。用f6 mm 气管将测试仪出口与组件的快接相连，即可进行泡点测试。

本仪器可测孔喉泡点孔径与孔口泡点孔径。

孔喉泡点测试：

首先将待测样品放入润湿剂中润湿（为保证样品充分润湿，可将样品放入润湿剂中浸渍1 小时以上；或者放入润湿剂中加热一段时间再冷却至室温；或者将其放入润湿剂中再抽真空）。将充分润湿的样品装入测试组件中，为保证测试过程不漏气，需将样品与组件的接触面打磨平整，且螺丝平行固定，保证待测样品受力均匀。将组件放入润湿液中，快接头与设备出口连接。测试过程中，缓慢调节控制阀（逆时针旋转），使压力示数缓慢匀速上升，且随时关注样品表面冒泡情况，待有气泡冒出时记录压力示数，即为泡点压力（此压力也称为孔喉泡点压力）。

孔口泡点测试：

首先将待测样品放入烘箱中烘干，冷却至室温后装入测试组件中，为保证测试过程不漏气，需将样品与组件的接触面打磨平整，且螺丝平行固定，保证待测样品受力均匀；将组件的快接头与测试仪的出口连接。测试过程中，调节控制阀（逆时针）至最大开度，将整个样品池放入润湿液中，使样品在润湿液中鼓泡，迅速调节控制阀（顺时针）使气体流量降至零，同时关注样品表面冒泡情况，待气泡不再冒出时记录压力计示数，即为泡点压力（此压力也称为孔口泡点压力）。