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 一、应用范围:

各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。

可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。

二、产品规格：

风量： 2000m³/h

电机功率： 1.5Kw

电压频率： 380/50(V/Hz)

外形尺寸： 1000*1200*1600

设备重量： 300Kg

承载力： 200Kg

三、工作原理

  烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入打磨除尘工作台，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。

  独特的台式设计非常完美，四面排风，内置式除尘系统，风机隔声，无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放，减少了能源开支。

 这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。

四、结构特点：

1、抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。

2、风机采用高效离心风机，具有高效，运行平稳等特点。

3、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。

4、集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。

5、结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。

6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。

7、滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。

8、工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。

9、配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。

10、脉冲反吹式自动清灰，可保障设备始终处于良好工作状态。

11、抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便。

 

可根据客户要求定做相应的规格。

� <�7z�q>3.安装无级调速器，风量可随意调节。
4.多级过滤设计确保烟雾中的有害物质过滤彻底，保护环境和人类健康。
5.初效、中效和主过滤芯均可单独更换，延长了滤芯的使用寿命还降低了滤芯的使用成本。
6.具有过滤芯堵塞声光报警功能，及时提醒更换。
7.吸烟管能随意变向、定位，安装简单方便，无需另接管道，有利于工作空间的整洁和美观。
8.全金属框架结构设计，能抵抗强力冲撞与振动。

 

焊接烟雾是如何被净化的

通常在焊接烟雾中有95％是焊料及助焊剂在高温下挥发出的微粒，这些微粒飘浮在空气中在一定的光线照射下人眼可以观察到，即我们能够看到的烟雾。

而另外有5％是以气体方式散发在空气中，我们的肉眼是看不到的，而这些气体中含有大量的一氧化碳、二氧化碳、甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分。这些微粒和有害性气体会影响操作者的健康及污染环境。烟雾净化系统是通过各种适合的收集器（烙铁抽管/吸烟手臂/吸烟罩等）通过安装在各工位的管路收集到除烟系统的设备中，被系统内部的过滤器过滤后排出。