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    山东海格瑞特耐磨工程技术有限公司常年从事滚筒包胶服务，与淄矿，新矿，淮南矿务集团以及大唐、华能大型电厂等大型国营企业合作十几年，专业服务他们橡胶制品行业，针对恶劣环境下滚筒包胶采用陶瓷包胶。

    传统的皮带滚筒是在滚筒上包橡胶来防止皮带打滑。但是实际应用中也有其缺陷，特别是露天输送系统，滚筒在物料和皮带的磨蚀下，表面纹路很短时间就会被磨掉。雨天皮带上很容易沾上泥浆而使皮带打滑，严重影响输送效率，甚至使皮带线不能正常运转，不得不停机更换。海格瑞特新一代陶瓷滚筒包胶是采用先进的热硫化工艺将表面带有凸点的耐磨陶瓷按照一定的布局硫化在特种橡胶内，然后粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。同时，每列陶瓷间的沟槽，便于排水排泥，在恶劣环境下保证正常运行。其特种耐磨陶瓷的耐磨性比传统滚筒包胶的百倍。性价比远远优传统滚筒包胶。

特点：

■使用寿命长：表面陶瓷几乎没有磨损，使用寿命可达传统橡胶包胶的8-10倍；

■彻底解决皮带打滑和跑偏问题：在正常的输送压力下，陶瓷的凸点设计能确保皮带积极的牵引，防止输送皮带打滑跑偏，提高输送效率；

■不损皮带：传统包胶频繁的滑动摩擦对皮带损伤严重，海格瑞特HNM-TCB产品陶瓷独特凸点设计，使陶瓷和皮带紧紧咬合，相互间不产生滑动摩擦，同时多个凸点均匀受力，几乎对皮带无任何损伤；

■每列陶瓷间的沟槽，便于排水排泥。

应用范围：

   ■极端恶劣工作环境下的滚筒包胶

   ■适用于驱动轮，尾轮

   ■运输各种潮湿、粘舔、泥泞及高磨损性材料

   ■高强度，高张力输送系统

技术指标：

    1、陶瓷滚筒包胶中的陶瓷面板光滑顺畅、耐磨损、能抗强力冲击、易安装且陶瓷面不易脱落。陶瓷尺寸为：20x20x10mm，陶瓷的AL2O3含量：95%以上、莫氏硬度：＞9、比重＞3.7

    2、流化前进行陶瓷干磨耗试验，标准如下：转速200RPM下研磨30分钟、测试荷重：30磅、矽砂粒度：50—70MESH、磨耗量：60mm3以下。

    3、陶瓷滚筒包胶安装的滚筒表面的钢板要求：表面采用喷砂处理达到Sa.2-1/2级，并进行去脂处理。不包胶部表面也采用喷砂处理，达到Sa.2-1/2级后，喷防锈底漆。

    4、陶瓷滚筒包胶中的橡胶板要求采用：厚度5mm、硬度70±5SHORE、抗拉强度≥180kg/cm3、伸长率≥650%、钢板/橡胶剥离强度≥30Kg/25Tmm、陶瓷/橡胶剥离强度≥50Kg/25Tmm。

    5、陶瓷滚筒包胶冷粘接时采用德国进口TRS冷硫化包胶专用胶，滚筒硫化前采用TRS金属表面处理剂做表面处理。TRS冷硫化包胶能有耐磨、耐热、阻燃、抗静电、防粘附，性能稳定不易老化，粘接高效快捷是热硫化包胶的5-10倍。