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总结一下最近M51针对电器行业里面铜铝焊接方法.以供电器行业里面的朋友参考学习!时间比较仓促，在看完铜铝焊接方法后有任何焊接疑问的朋友都可以在线QQ58926938同我交流，在线时间一般是13：00~~14：30。事出较急的话可以电话15900206683王伟，无事勿扰！谢谢

一、铜铝焊接推荐材料：M51低温钎焊焊丝，M51-F焊剂。
二、工具：氧乙炔气焊装备或者钎焊炉或者高频感应焊机

三、效果评定：焊接温度比较低，操作简单，可行性比较广泛，前提投入少，性价比高，适合流水线生产。经过抗拉测试，一般在铜铝焊接后的有效强度可达13公斤/平方毫米。
四、适用范围：所有铜，铜合金，钢，白色金属（铝，镁，锌）配件和接头件的低温焊接，以上述金属相互之间的焊接。包括铜与铝，铝与不锈钢的焊接。

五、技术提供：天津市英源焊接技术有限公司技术部
六、使用过程：
       1)首先需要根据M51的有效抗拉强度合理地设计铜铝焊接件的焊接面，此步骤尤其重要，因为这会为以后的方案制定提供方便，以及成本的控制起到很好的作用！

       2)事先将我们设计好的铜铝焊接件的焊接部位抹上适量焊剂。

       3）用热源加热被焊接的铜铝焊接件，一般的企业可以采取氧乙炔加热，在加热的过程中整体加热，以扫式加热方式为好，因为铝件特别是薄的铝件对温度的敏感性在颜色上不是太明显（此方法成本低操作性强，一般的操作工练习几遍就可以熟练掌握），有条件的企业可以用感应钎焊机或者炉子（可控温）进行热源加热（此方法前提投入大，但是成型好，因为均匀加热可以使熔融焊丝达到更加好的流动性从而减少材料成本，然后就是效率高）。加热的过程中请别烧M51-F焊剂。

       4）待事先抹上的M51-F焊剂被加热至沸腾后，表明已达到M51焊丝的工作温度179度，此刻操作者可以手持焊丝下到我们需要焊接的部位，在通过铜铝焊接金属表面的温度熔化焊丝，此刻需要持续加热铜铝件（因为铜铝是良导热导电体，散热相当快），以弥补热量散失。如果是感应钎焊机加热的话，那可以通过控温来弥补温度散失。

       5）融熔的M51焊丝在M51-F焊剂的作用下流动，在操作过程中可能会出现少量焊剂蒸发和热烧损，此刻可以用焊丝沾少许M51-F焊剂滴于熔融M51的表面，从而使熔融的

M51焊丝达到薄层流动。

       6）待熔融M51焊丝流动至最佳（一般下完焊丝，持续加热15-30秒左右），固定被焊铜铝焊接件，等待流动的M51焊丝缓慢冷却至用肉眼看见熔融的M51焊丝从液态明显变为固态时即可移走固定装置，此刻铜铝焊接件已经是被焊接住，然后将此件丢入事先准备好的盛温水的容器中。然后继续下一个。。。。

       7）待所有铜铝焊接件焊接完以后，统一在容器里面清洗掉表面的M51-F焊剂（特别容易清除，用毛巾搽搽即可）。

       8)效果图全览见下：