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1、抗腐蚀性能好
　　 聚四氟乙烯的碳氟键和氟原子外壳使其具有优异的耐化学性能，除了能与熔融的碱金属和强的氟化介质，以及高于300℃的氢氧化钠反应外，它几乎对所有常用的化学品和溶剂都呈惰性。
　　 在一般的有机溶剂中聚四氟乙烯还表现了不溶解性，除了一些氟类化合物能在它的溶点温度下溶胀外，几乎没有一种溶剂或化合物可在300℃以下溶解它。

　　2、抗污塞，不结垢
　　 氟塑料管具有平滑的表面（表面自由能低）、热膨胀量大和较大的挠性的特点使它不易积污形成垢层；对绝大部分介质有良好的化学稳定性使腐蚀产物大量地减少或消失；平滑的表面有很强的憎水性、不粘性及很低的摩擦系数（对钢的摩擦系数为0.04）使管壁表面沉积形成的污物或垢层被减少或消除，从而使换热器管壁保持洁净。

　　3、体积小、重质轻、适应性强
　　 氟塑换热器的使用温度范围在-150℃～260℃，因导热系数较金属换热器低，为降低管壁热阻，提高总传热系数，一般采用薄壁管。其单位体积内传热面积大，可达650m2/m3。氟塑管柔韧性好，壁厚0.4mm的F4管弯曲疲劳寿命为20万次，冲击强度在-57℃时为1.09J/cm2、77℃时为3.2J/cm2，可在流体造成冲击和振动条件下长期可靠运行。

　　4、节能降耗，维修简便，综合经济效益高。
　　 在当前国家大力提倡节能降耗的形势下，氟塑换热器因其能代替稀有金属换热器，从而可节约大量的稀有金属资源并节约能源的消耗；因其具有防污塞、不结垢的特点，从而可提高能源的利用效率；因其运行稳定、免维护，维修简便，从而可降低或避免因维修停产而造成的损失，综合经济效益较高。
　　 但是，在以高温、高压、强腐蚀为换热工况条件的化工领域却一直未能取得突破。当时主要面临两个技术瓶颈：
　　 1、传统工艺生产的氟塑料换热器长期工作耐压强度一般<0.4Mpa,不能满足化工生产高压力的要求。
　　 2、传统工艺生产的氟塑料换热器焊接接头一般允许有3%的封堵率（即100个蜂窝焊接孔允许有少于3个焊接后泄漏的封堵孔），不能保证一次成型焊接百分之百的合格率。

       我公司通过十几年的不懈努力,投入大量人力物力,现已突破难关,换热器静压1.6Mpa,蒸汽压力为<0.5Mpa,换热器一次性焊接100%合格率.
 

关键词：氟塑料换热器